ГОСТ 24112-80 Калибры-пробки шпоночные диаметром св. 56 до 125 мм. Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

Документ «ГОСТ 24112-80» регламентирует конструкцию и размеры шпоночных пробковых калибров с диаметром от 56 до 125 мм. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единообразия и точности изготовления этих калибров, которые применяются в различных отраслях машиностроения и приборостроения. Стандарт направлен на производителей, проектировщиков и специалистов, занимающихся контролем качества продукции, а также на лаборатории, проводящие испытания и сертификацию изделий.

Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным стандартом, являются требования к геометрическим параметрам, материалам и методам испытаний шпоночных пробковых калибров. Стандарт устанавливает предельные отклонения размеров, которые должны быть соблюдены для обеспечения точности и совместимости с другими деталями. В документе также описаны методы измерения и контроля, что позволяет гарантировать соответствие калибров установленным нормам.

Технические детали, указанные в стандарте, включают условия испытаний, которые должны проводиться для оценки качества калибров. В частности, это касается проверки прочности, устойчивости к износу и других механических свойств. Классификация калибров по различным параметрам позволяет производителям и пользователям выбирать наиболее подходящие изделия для конкретных условий эксплуатации.

Целевая аудитория стандарта включает производителей шпоночных пробковых калибров, лаборатории, осуществляющие их испытания, а также контролирующие органы, занимающиеся сертификацией и надзором за качеством продукции. Стандарт служит основой для разработки технической документации и инструкций по эксплуатации, что способствует повышению уровня компетенции специалистов в данной области.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции. Соблюдение требований ГОСТ 24112-80 позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественных калибров, что, в свою очередь, повышает надежность работы машин и механизмов. Стандарт также способствует улучшению условий труда, так как обеспечивает совместимость и правильное функционирование различных компонентов, что снижает вероятность аварий и поломок.

Изменение N 1 к стандарту уточняет некоторые параметры и методы испытаний, что позволяет повысить точность и актуальность требований. В частности, это касается обновления данных о материалах и технологиях, используемых при производстве калибров, что отвечает современным требованиям рынка и обеспечивает более высокие стандарты качества.