Основные положения о планово-предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации нефтехимических комбинатов, предприятий по производству синтетического спирта, поверхностно-активных веществ, синтетического каучука и технического углерода

Документ «Основные положения о планово предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации нефтехимических комбинатов предприятий по производству синтетического спирта, поверхностно активных веществ, синтетического каучука и технического углерода» предназначен для установления единой методологии и регламентов в области эксплуатации, ремонта и поверки автоматизированных систем на указанных предприятиях. Он охватывает широкий спектр оборудования, включая измерительные приборы и средства автоматизации, используемые в нефтехимической отрасли.

Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным документом, являются методы планирования и проведения предупредительных ремонтов, параметры для оценки состояния оборудования и требования к его поверке. В документе также прописаны процедуры, которые должны соблюдаться для обеспечения надлежащего функционирования приборов и систем автоматизации, что включает в себя регулярные проверки и тестирования.

Технические детали, указанные в документе, касаются условий испытаний, таких как температура, давление и другие параметры, влияющие на точность измерений. Также предусмотрены классификации оборудования в зависимости от его назначения и области применения, а также перечень измеряемых величин, что позволяет стандартизировать процесс контроля и поверки.

Целевой аудиторией данного документа являются производители оборудования, лаборатории, осуществляющие поверку, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов безопасности и качества. Документ служит важным инструментом для специалистов, занимающихся эксплуатацией и ремонтом автоматизированных систем в нефтехимической отрасли.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность работы, качество производимых продуктов и охрану труда. Соблюдение регламентов, указанных в документе, способствует повышению надежности оборудования, снижению рисков аварийных ситуаций и улучшению условий труда на предприятиях. Кроме того, документ обеспечивает совместимость различных систем и приборов, что является важным фактором в современных производственных процессах.

В последней редакции документа были внесены изменения, касающиеся уточнения требований к методам поверки и расширения перечня контролируемых параметров. Эти дополнения направлены на улучшение качества контроля и повышение эффективности планово предупредительных мероприятий.