BS EN 2715-2018 Aerospace series - Macrographic examination of aluminium and aluminium alloy wrought products, forging stock and forgings

Документ «BS EN 2715-2018» устанавливает методы макрографического исследования алюминиевых и алюминиево-сплавных кованых изделий, включая заготовки и готовую продукцию. Он предназначен для использования в аэрокосмической отрасли, обеспечивая соответствие стандартам безопасности и качества материалов, применяемых в авиационной и космической технике.

Основное внимание в стандартe уделяется описанию методик подготовки образцов и их макрографического анализа. Регламентируются параметры испытаний, включая условия освещения, увеличение, а также методики создания и анализа макроснимков поверхности. Важной составляющей являются требования к документированию результатов, что необходимо для дальнейшей сертификации и контроля качества продукции.

Документ охватывает ключевые аспекты измеряемых величин, таких как размеры и форма дефектов, которые могут повлиять на эксплуатационные характеристики изделий. Также в нем указаны методы классификации материалов на основании их микроструктуры и наличия дефектов, что позволяет производителям вести более строгий контроль над качеством своей продукции.

Целевая аудитория стандарта включает производителей алюминиевых изделий, лаборатории, выполняющие анализы, а также контролирующие органы, которые осуществляют аудит и сертификацию продукции. Это обеспечивает необходимую прозрачность и доверие к процессам контроля качества на всех этапах разработки и производства.

Практическое значение стандарта заключается в его роли в повышении безопасности, улучшении качества и охраны труда, а также в обеспечении совместимости материалов в аэрокосмической сфере. Следование данному стандарту позволяет минимизировать риски отказов в эксплуатации, что может снизить потенциальные угрозы для жизни и здоровья людей.

При наличии изменений, данный стандарт уточняет и дополняет существующие нормы, что необходимо для правильной интерпретации результатов макрографического анализа. Это способствует более точной оценке качества и увеличивает надежность изделий, используемых в критически важных приложениях.