DIN 1829-1-1977 Pinion-type cutters for cylindrical gears; design, dimensions, definitions, marking

Документ «DIN 1829-1-1977» регулирует использование шлифовальных резцов типа шестерён для обработки цилиндрических зубчатых передач. Его основное назначение заключается в предоставлении чётких указаний по выбору и применению таких резцов в различных производственных процессах. Данный стандарт применяется преимущественно в машиностроительной отрасли, где высокая точность и качество зубчатых передач критически важны для функциональности изделий.

Ключевыми регламентируемыми аспектами документа являются методы и параметры, охватывающие производство и эксплуатацию резцов. Стандарт описывает требования к геометрическим характеристикам резцов, их материалам и способам обработки, что обеспечивает совместимость при изготовлении зубчатых передач с различными техническими решениями. Важное внимание уделено условиям испытаний, чтобы гарантировать, что резцы отвечают установленным критериям производительности и безопасности.

Технические детали, содержащиеся в документе, включают классификацию резцов в зависимости от различных критериев, таких как форма и размер. Также указаны измеряемые величины, связанные с производственными процессами, что позволяет организациям проводить точные тесты и контроль качества. Эти аспекты крайне важны для обеспечения долговечности и надёжности механических систем, где используются цилиндрические зубчатые передачи.

Основная целевая аудитория стандарта включает производителей инструментов, лаборатории и контролирующие органы, ответственные за соблюдение качества и безопасности продукции. Документ служит руководством для предприятий, стремящихся повысить эффективность своих процессов и качество выпускаемой продукции. Введение стандарта способствует оптимизации производственных процессов и установлению единых требований в отрасли.

Практическое значение стандарта «DIN 1829-1-1977» заключается в его влиянии на безопасность и качество производимых зубчатых передач. Стандарт обеспечивает высокую степень совместимости различных компонентов, что снижает риск аварий и способствует улучшению рабочих условий. В случае внесения изменений в документ, они касаются актуализации методов испытаний и обновления требований к материалам, что соответствует технологическому прогрессу и новым требованиям индустрии.