Инструкция 283-59 по поверке приборов для контроля размеров (диаметров) деталей в процессе обработки на круглошлифовальных станках

Документ «Инструкция 283 59 по поверке приборов для контроля размеров диаметров деталей в процессе обработки на круглошлифовальных станках» предназначен для регламентации процессов поверки измерительных приборов, используемых в производстве деталей на круглошлифовальных станках. Основная сфера применения инструкции охватывает предприятия, занимающиеся обработкой металлов, где требуется высокая точность размеров деталей для обеспечения их функциональности и качества.

Ключевыми аспектами, регламентируемыми в документе, являются методы поверки, параметры измерений и требования к оборудованию. Инструкция описывает последовательность действий, необходимых для проверки точности измерительных приборов, а также установленные допуски и критерии приемлемости результатов. Важное внимание уделяется процедурам калибровки и техническому обслуживанию приборов, что позволяет поддерживать их работоспособность и точность на протяжении всего срока эксплуатации.

В документе также приведены важные технические детали, такие как условия испытаний, классификация измерительных приборов и измеряемые величины. Условия испытаний включают в себя температурные и влажностные параметры, а также требования к окружающей среде, в которой проводятся измерения. Классификация приборов позволяет определить их область применения и соответствие установленным стандартам.

Целевая аудитория инструкции включает производителей измерительных приборов, лаборатории, осуществляющие их поверку, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов качества в производстве. Понимание и применение данной инструкции способствует повышению уровня профессиональной компетенции специалистов, занимающихся контролем качества и поверкой оборудования.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество производимых деталей, а также на охрану труда. Соблюдение требований инструкции позволяет минимизировать риски, связанные с использованием неточных измерительных приборов, что, в свою очередь, обеспечивает надежность и долговечность готовой продукции. Кроме того, стандарт способствует улучшению совместимости различных видов оборудования и приборов, используемых в процессе обработки.

В последние годы в документ были внесены изменения, касающиеся обновления методов поверки и уточнения требований к условиям испытаний. Эти дополнения направлены на адаптацию инструкции к современным технологическим условиям и требованиям, что позволяет повысить эффективность и точность контроля размеров диаметров деталей в процессе их обработки на круглошлифовальных станках.