ГОСТ 10614-84 Питатели импульсные смазочные. Технические условия

Документ ГОСТ 10614-84 устанавливает технические условия для импульсных смазочных питателей, применяемых в различных отраслях промышленности. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении надежности и эффективности работы этих устройств, которые предназначены для подачи смазочных материалов в механизмы, работающие в условиях высоких нагрузок и скоростей. Стандарт охватывает широкий спектр применения, включая машиностроение, автомобильную и авиационную промышленность.

Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным стандартом, являются методы испытаний, параметры работы и требования к конструкции питателей. В частности, документ определяет допустимые пределы давления, производительности, а также условия эксплуатации и хранения оборудования. Также рассматриваются требования к материалам, из которых изготавливаются питатели, с целью обеспечения их долговечности и устойчивости к воздействию агрессивных сред.

Важные технические детали, предусмотренные ГОСТ 10614-84, включают условия испытаний, классификацию питателей по типам и измеряемые величины, такие как объем подаваемого смазочного материала и его вязкость. Стандарт также описывает методики контроля качества, которые необходимы для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям. Эти аспекты способствуют унификации процессов производства и испытаний, что важно для поддержания высоких стандартов качества.

Целевая аудитория данного стандарта включает производителей импульсных смазочных питателей, научно-исследовательские лаборатории, а также контролирующие и сертификационные органы. Специалисты, работающие в этих областях, могут использовать ГОСТ 10614-84 как руководство для разработки новых продуктов, а также для оценки соответствия уже существующих систем. Стандарт служит основой для обеспечения совместимости и надежности оборудования на рынке.

Практическое значение ГОСТ 10614-84 заключается в его влиянии на безопасность, качество и охрану труда в процессе эксплуатации смазочных систем. Соблюдение требований стандарта способствует снижению риска аварий и поломок, что, в свою очередь, повышает общую эффективность производственных процессов. Кроме того, стандарт обеспечивает совместимость различных систем, что важно для интеграции новых технологий и оборудования.

В последующих редакциях стандарта были внесены изменения, касающиеся уточнения методов испытаний и расширения перечня регламентируемых параметров. Эти дополнения направлены на улучшение качества и надежности продукции, что делает стандарт актуальным для современных условий эксплуатации и технологических требований.