Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Инструкционно-технологическая карта. Шабрение
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА СЛЕСАРНУЮ ОБРАБОТКУ МЕТАЛЛА
ШАБРЕНИЕ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на шабрение.
Общие сведения
Шабрение - это операция по снятию (соскабливанию) с поверхностей заготовки очень тонких слоев металла режущим инструментом - шабером. С помощью шабрения обеспечивают плотное прилегание сопрягаемых поверхностей и герметичность (непроницаемость) соединения. Шабрением обрабатывают прямолинейные и криволинейные поверхности (вручную или на станках).
За один проход шабер снимает слой металла толщиной 0,005...0,07 мм, при этом достигаются высокая точность - до 30 пятен в квадрате 25x25 мм и шероховатость поверхности не более Ra 0,32 мкм.
В инструментальном производстве шабрение применяют как окончательную обработку незакаленных поверхностей.
Широкое применение шабрения объясняется особыми качествами полученной поверхности, которые состоят в следующем:
- в отличие от шлифованной или полученной притиркой абразивами шабреная поверхность более износостойкая, потому что не имеет шаржированных в ее поры остатков абразивных зерен, ускоряющих процесс износа;
- шабреная поверхность дольше сохраняет смазывающие вещества благодаря наличию так называемой разбивки (соскабливания) этой поверхности, в результате чего повышается ее износостойкость и снижается коэффициент трения;
- шабреная поверхность позволяет использовать самый простой и наиболее доступный метод оценки ее качества по числу пятен на единицу площади.
Шабрению предшествует чистовая обработка резанием.
Поверхность, подлежащую шабрению, опиливают личным напильником, строгают или фрезеруют. На шабрение оставляют припуск 0,1...0,4 мм в зависимости от ширины и длины поверхности.
Перед шабрением заготовки очищают, промывают, протирают, затем наносят на них краску. Шабровочная краска представляет собой смесь машинного масла с лазурью или с суриком и ультрамарином (синька). Однако сурик и ультрамарин в отличие от лазури плохо смешиваются с маслом и нечетко видны на заготовке. Лазурь можно заменить сажей, смешанной с автолом и керосином.
Краску наносят на поверхность эталонной плиты тампоном из чистых льняных тряпок, сложенных в несколько слоев, или с помощью заполненного краской мешочка, изготовленного из чистого полотна (холста).
Перед окрашиванием с поверхности заготовки удаляют стружку и грязь волосяной щеткой или чистой тряпкой, заготовку осторожно укладывают обрабатываемой поверхностью на поверхность эталонной плиты и медленно передвигают. После двух-трех круговых движений по плите заготовку осторожно снимают.
На хорошо обработанных поверхностях краска ложится равномерно по всей поверхности.
Процесс шабрения заключается в постепенном снятии металла с окрашенных участков (пятна серого цвета). Шабер держат правой рукой за рукоятку, а левой - нажимают на конец шабера (рис.1, а). По отношению к обрабатываемой поверхности шабер устанавливают под углом 25…30°, а режущая кромка должна находиться на окрашенной поверхности. Металл снимают скоблением. Рабочим ходом при шабрении является движение вперед, т.е. "от себя". При движении назад (холостой ход) шабер приподнимают. При работе плоским шабером с отогнутым вниз концом рабочий ход - это движение назад, т.е. "на себя".
Рис.1. Приемы шабрения плоских деталей:
а - "от себя"; б - "на себя"
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Необходимые навыки и умения: умение припиливания поверхностей по краске; заточке и заправке шаберов; шабрению поверхностей.
Оснащение рабочего места: учебные плитки 40х150х150 мм; поверочные плиты; различные детали прямоугольной формы; заточной станок; поверочные плиты; слесарный верстак; тиски; контрольные угольники.
Инструменты и материалы: разные шаберы, драчевые напильники, личные напильники плоские, абразивные бруски, штангенциркуль, сажа, машинное масло, керосин, ветошь, тампоны.
1. Припиливание поверхностей по краске. Заточка и заправка шаберов
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»