1101201852 — ИНФОРМПРОЕКТ ГРУПП
Картотека документов

Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации

ТК N 80. Исправление стрелочных переводов типов Р65 и Р50 при росте пучин укладкой или заменой пучинных подкладок подкладками большей толщины при шурупно-костыльном прикреплении

ТК N 80. Исправление стрелочных переводов типов Р65 и Р50 при росте пучин укладкой или заменой пучинных подкладок подкладками большей толщины при шурупно-костыльном прикреплении


ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА N 80

ИСПРАВЛЕНИЕ СТРЕЛОЧНЫХ ПЕРЕВОДОВ ТИПОВ Р65 И Р50 ПРИ РОСТЕ ПУЧИН УКЛАДКОЙ ИЛИ ЗАМЕНОЙ ПУЧИННЫХ ПОДКЛАДОК ПОДКЛАДКАМИ БОЛЬШЕЙ ТОЛЩИНЫ ПРИ ШУРУПНО-КОСТЫЛЬНОМ ПРИКРЕПЛЕНИИ

     

1. Состав группы


Работа выполняется бригадой монтеров пути под руководством дорожного мастера.



Разряд монтеров пути

Число монтеров пути

5

2

4

1

3

1

Итого

4

     
     

2. Условия работы


2.1. Концы брусьев (шпал) или промежуточных мест брусьев очищены от снега и обметены в местах укладки пучинных подкладок.

2.2. Проведены измерительные работы для определения толщины пучинных подкладок.

2.3. Вывешивание рельса производится гидравлическим домкратом.

2.4. На конце или промежуточном месте бруса 4 шурупа и 8 костылей или 4 шурупа и 4 костыля.

2.5. На стрелочном переводе в пределах рамных рельсов и крестовин пучинные подкладки изготавливают по размерам стрелочных подкладок, под которые они укладываются.

2.6. Наддергивание костылей или вывертывание шурупов производить на трех концах или промежуточных местах брусьев позади хода работ и на шести концах брусьев впереди по ходу работ.

2.7. Замену или укладку пучинных подкладок производить с одновременной расшивкой двух первых концов или промежуточных мест брусьев с последующей пришивкой рельса на два костыля или шурупа, оставляя их недобитыми на 10-15 мм с последовательным перемещением по ходу работ, сохраняя интервал в шесть концов или промежуточных мест брусьев с недобитыми костылями.

           

3. Норма времени на работу


Измеритель работы - 1 конец или промежуточное место бруса, норма времени в чел.-ч.



Чел.-ч

Число шурупов и костылей на конце или промежуточном месте бруса

4 шурупа и 8 костылей

4 шурупа и 4 костыля

0,460

0,387

     
     

4. Инструмент, защитные средства и сигнальные принадлежности

Название документа
ТК N 80. Исправление стрелочных переводов типов Р65 и Р50 при росте пучин укладкой или заменой пучинных подкладок подкладками большей толщины при шурупно-костыльном прикреплении
Вид документа
Типовая технологическая карта
Статус
Скрыто
Дата принятия
Скрыто
Дата начала действия
Скрыто

Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.

Нормативно-техническая документация (ГОСТ, СНиП, ГН, Р, ГЭСН и др.)
Нормативно-правовые акты органов государственной власти (законы, законопроекты, постановления)
Технологическая документация (чертежи, схемы и др.)
Аналитические материалы
Классификаторы и словари
Справочная информация
Все документы и информация о них
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»

Возможно вас заинтересуют

PDF ТК N 67. Замена пучинных карточек или башмаков башмаками большей толщины PDF ТЗ. Текущий ремонт спортивного зала с прилегающими помещениями PDF Технология переработки грунта для возведения подземной части зданий и сооружений PDF ТКС Г-1-22-Тп-С-бп-Тр-2. Технология газовой сварки стыковых соединений трубопроводов пара и горячей воды D = 25-150 мм с разделкой кромок из углеродистых сталей PDF ТКС МП-1-0(12)-СК-С-ос(бп)-С2. Карта технологического процесса по Технологии механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов стыковых соединений строительных металлоконструкций из углеродистых и низколегированных сталей без разделки кромок PDF ТКС РАД-41-03-Спд-У-дс(зк)-У15. Технология ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом с присадкой угловых двухсторонних соединений с разделкой кромок типа У15 плоских элементов корпусов сосудов и аппаратов, работающих под давлением свыше 0,07 до 10 МПа из титана и титановых сплавов