Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ППР. Демонтаж объекта незавершенного строительства
Проект производства работ
ДЕМОНТАЖ ОБЪЕКТА НЕЗАВЕРШЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
Указания к производству работ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Данный проект разработан на демонтаж здания по адресу:
1.2 До начала работ по демонтажу здания необходимо выполнить следующие мероприятия:
- Установить временное ограждение;
- Отключить инженерные сети и провести их перекладку (канализацию, водопровод, теплосеть, электроэнергию, газ);
- Оградить опасную зону от возможного падения груза вблизи здания;
- Установить прожекторы в местах указанных на схемах организации работ;
- Демонтировать воздушные электрослаботочные кабельные сети;
- Выполнить мероприятия по защите инженерных коммуникаций;
- Определить место временного забора воды от действующего ввода по согласованию с ДЭЗ для полива строительного мусора и мытья колес а/машин;
- Организовать санитарно-бытовые условия для рабочих;
- Оформить стройплощадку наглядной информацией по технике безопасности и обеспечить стройплощадку первичными средствами пожаротушения;
- Оформить ордер ОАТИ на производство работ.
1.3 После выполнения всех вышеуказанных мероприятий и защитных работ вызвать на место представителей заинтересованных служб и организаций и получить разрешение на разборку конструкций.
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ
Демонтируемое здание относится к объектам незавершенного строительства и не введено в эксплуатацию. Здание 4-5-8-ми этажное с подвалом под всем корпусом и убежищем ГО под частью корпуса в осях 135-185/410-455. Конструктивная схема представляет сборный железобетонный каркас связевого типа. Ограждающие конструкции здания представлены навесными стеновыми панелями. В настоящее время здание находится в недостроенном состоянии. В момент обследования в здании не смонтированы до конца часть конструкций; не выполнено заложение оконных проемов наружных стен; не заделаны горизонтальные и вертикальные швы стеновых панелей; не замоноличены узлы опирания ригелей на железобетонные колонны и соединение стен жесткости друг с другом; отсутствует планировка двора и отмостка по периметру здания.
Непосредственным основанием для фундаментов служат пески мелкие средней плотности, малой степени водонасыщения, а также пески мелкие рыхлые, малой степени водонасыщения. При проходке шурфов грунтовые воды не встречены.
Фундаменты под колоннами каркаса - столбчатые, отдельно стоящие, выполнены из фундаментных плит или подколонников. В помещении ГО фундамент выполнен в виде сплошной монолитной плиты толщиной 800 мм по грунтовому основанию. При обследовании фундаментов отмечено: отсутствие гидроизоляции столбчатых фундаментов в отрытых шурфах, столбчатые фундаменты здания выполнены с отклонением от проекта, в частности фундаментные плиты уложены с отклонением от осей в плане на 0,02-0,11 м; не соблюдена глубина заложения фундаментов (имеются отклонения на 0,12-0,55 м).
Вертикальными несущими элементами убежища ГО под частью подвала в осях 135-185/410-455 являются монолитные железобетонные стены толщиной 300500 мм, расположенные в продольном направлении с основным шагом - 6 м. Монолитные железобетонные стены выполнены из бетона В30 и заармированы каркасами из арматуры класса А-III. Колонны каркаса - сборные железобетонные сечением 40х40 см с поэтажной разрезкой высотой 3,3 м. Прочность бетона колонн соответствует классу В30
35, на отдельных участках отмечено снижение прочности бетона колонн до класса В25. Колонны заармированы рабочей продольной арматурой из 4-х стержней А-III
32 мм. Стык колонн по высоте решается сваркой торцевых стальных пластин. Сетка колонн 6х6 м и 6х3 м. Колонны имеют скрытые двухсторонние консоли для опирания ригелей перекрытия. Колонны каркаса воспринимают только вертикальные нагрузки. Для обеспечения пространственной жесткости и восприятия горизонтальных нагрузок в здании установлены диафрагмы жесткости, выполненными из плоских сборных, вертикально расположенных, панелей толщиной 180 мм. Панели диафрагм жесткости соединены между собой и с примыкающими колоннами сваркой закладных деталей. При обследовании колонн отмечены следующие дефекты и повреждения: сколы бетона с оголением и коррозией продольной и поперечной арматуры; сколы бетона и повреждение сечения рабочей арматуры колонн приваркой к ней закладных деталей навесных стеновых панелей; коррозия бетона колонн при длительном замачивании атмосферными осадками; трещины в защитном слое бетона вдоль арматурных стержней из-за их коррозии; коррозия закладных деталей на консолях колонн; коррозия закладных деталей стыков всех колонн; следы огневого поражения бетона; узлы стыков колонн и опирания ригелей на колонны не замоноличены. При обследовании стен жесткости отмечены следующие дефекты и повреждения: сколы и неплотности бетона с оголением и коррозией арматуры; значительная коррозия закладных деталей стен жесткости в местах их стыковки между собой и приварки к колоннам; горизонтальные и наклонные трещины шириной раскрытия до 3 мм; сильно увлажненное состояние бетона и следы коррозии арматуры на поверхности стен жесткости. При обследовании монолитных железобетонных стен убежища ГО выявлено намокание бетона стен в уровне пола; увлажнение поверхностных слоев бетона стен из-за повышенной влажности в помещениях; следы коррозии бетона и арматуры стен.
Междуэтажные перекрытия и покрытие выполнены из сборных железобетонных и ребристых панелей, уложенных по полкам сборных железобетонных ригелей. Соединение ригелей с колоннами выполнено по шарнирной схеме. Пролеты панелей перекрытия - 6 м, пролеты ригелей - 6 и 3 м. Ригели опираются с подрезкой на скрытые консоли колонн вылетом 150 мм. Плиты перекрытия выполнены в основном с предварительным напряжением продольной рабочей арматуры, ригели - без предварительного напряжения с обычной арматурой класса А-III. При обследовании перекрытий отмечены следующие дефекты и повреждения: следы намокания бетона и арматуры монолитной железобетонной плиты перекрытия над убежищем ГО; ригель перекрытия над 1-м этажом в осях 220-230/490 повернут на угол порядка 15° вследствие опирания плит перекрытия только с одной стороны и отсутствия закрепления данного ригеля на опорах; сколы и раковины в бетоне ригелей и плит с оголением и коррозией арматуры свесов до 20% сечения; регулярное замачивание ригелей и плит, приводящее к снижению прочности бетона с вымыванием гидрата окиси кальция и значительной коррозии арматуры; пластинчатая коррозия закладных деталей ригеля в узле его соединения с консолью колонны из-за отсутствия обетонирования; следы коррозии бетона, ригелей и плит при замачивании атмосферными осадками; повреждения арматурной сетки большого количества сантехнических плит пробивкой больших отверстий или полным разрушением полки; повреждения вплоть до выключения из работы рабочей арматуры пустотных и сантехнических плит пробивкой отверстий; многочисленные трещины в полках и ребрах железобетонных плит шириной раскрытия до 1 мм; скопление застоявшейся воды и мусора в сантехнических корытообразных плитах с циклическим воздействием на бетон сезонного замораживания и оттаивания; прогиб отдельных плит в пролете до 3 см; разрушение бетона многопустотных плит при замерзании воды в полостях.
Ограждающие стеновые конструкции наружных стен выполнены из однослойных керамзитобетонных стеновых панелей заводского изготовления с внутренним фактурным слоем из цементно-песчаного раствора и с облицовкой наружной поверхности керамической плиткой. Толщина стеновых панелей - 34 см. Стеновые панели приняты по каталогу ТК-1-2 с горизонтальной разрезкой. Стеновые панели подразделяются на цокольные, надцокольные, простеночные, ленточные и угловые. Цокольные панели установлены по фундаментным балкам, остальные виды панелей являются навесными на элементы междуэтажных перекрытий. Горизонтальные и вертикальные швы между стеновыми панелями не заделаны. Крепление панелей к элементам перекрытия и к колоннам осуществляется сваркой закладных деталей. При обследовании наружных стеновых панелей отмечены следующие дефекты и повреждения: сколы бетона с оголением и коррозией арматуры; следы коррозии бетона в результате замачивания панелей атмосферными осадками; коррозия бетона в парапетных панелях; коррозия закладных деталей стеновых панелей; трещины в панелях шириной раскрытия до 0,5 мм; значительное повреждение облицовочного слоя стеновых панелей; теплоизоляционные характеристики стеновых панелей значительно меньше требуемых по действующим нормам теплозащиты; насыщение влагой цокольных панелей при подтоплении подвальных помещений стоком поверхностных вод.
Лестницы в обследуемом здании двухмаршевые (за исключение лестницы N 1) из сборных железобетонных z-образных маршей шириной 135 см. Толщина лестничных площадок и плитной части маршей - 160 мм. Лестничные марши располагаются в модульных ячейках, ограниченных по четырем углам колоннами, в лестничных площадках имеются угловые вырезы для примыкания к колоннам. Лестничные клетки ограждаются диафрагмами жесткости и стеновыми фасадными панелями. Лестничные марши опираются на фасадные ригели и на консольные свесы диафрагм жесткости. В зоне площадок смежные лестничные марши объединяются путем сварки закладных деталей и последующим обетонированием стыка.
Шахты лифтов собраны из объемных сборных железобетонных блоков, размером в плане 1,8х1,8 м, высотой на этаж 3,3 м, толщина стенок шахты - 100 мм. Блоки устанавливаются друг на друга через растворный шов и соединяются между собой сваркой закладных деталей. Приямки лифтов в подвальном помещении здания выполнены из бетонных фундаментных блоков. При обследовании лестниц и лифтовых шахт отмечены следующие дефекты и повреждения: в сборных железобетонных лифтовых шахтах отмечены сколы и трещины; сборные железобетонные лестницы имеют сколы ступеней и трещины шириной раскрытия до 0,5 мм в пролете лестничных маршей на всю ширину; закладные детали лестниц и ригелей, на которые опираются лестничные марши сильно корродированы; лестницы не имеют жесткого закрепления, т.е. закладные детали лестниц не приварены к закладным деталям железобетонных колонн, балок и стен жесткости, а имеют свободное опирание; сколы бетона лестничных площадок с коррозией арматуры; коррозия бетона лестниц и лифтовых шахт в результате замачивания атмосферными осадками; стыки лестничных площадок между смежными лестничными z-образными маршами не обетонированы, арматурные связи стыков подвержены коррозии.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»