Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Карта операционного контроля качества при устройстве опалубки для монолитного ростверка
КАРТА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА
ПРИ УСТРОЙСТВЕ ОПАЛУБКИ ДЛЯ МОНОЛИТНОГО РОСТВЕРКА
См. Общую часть
Предельные отклонения при устройстве опалубки для монолитного ростверка в соответствии с требованиями СНиП 3.03.01-87 не должны превышать:
1 - смещение нижней грани опалубки от продольной оси |
±15 мм; | |
2 - смещение нижней грани опалубки от поперечной оси |
±15 мм; | |
3 - отклонение от вертикали или от проектного наклона плоскостей опалубки и линий их пересечения |
±5 мм; | |
4 - отклонение от горизонтали |
±5 мм; | |
5 - отметка верха опалубки должна быть на 50-70 мм выше отметки верха ростверка; | ||
6 - местные неровности плоскостей соприкосновения опалубки с бетоном при проверке двухметровой рейкой |
±3 мм; | |
7 - отклонения во внутренних размерах поперечных сечений коробок опалубки и в расстояниях между внутренними поверхностями опалубки от проектных размеров |
±5 мм. | |
Формующие металлические поверхности опалубки должны быть смазаны антиадгезионной смазкой.
Смонтированная и подготовленная к бетонированию опалубка должна быть принята по акту.
Для устройства опалубки должны применяться блоки инвентарной опалубки заводского изготовления.
Типы опалубок должны применяться в соответствии с ГОСТ Р 52085-2003.
Нагрузки для расчета опалубки должны быть в соответствии с требованиями приложения 11 СНиП 3.03.01-87.
Древесные, металлические, пластмассовые и другие материалы для опалубки должны отвечать требованиями ГОСТ Р 52085-2003.
Деревянные клееные конструкции принять по ГОСТ 20850-84 или техническим условиям на изготовление.
Фанеру ламинированную принять согласно техническим условиям на изготовление.
Заводом-изготовителем опалубки должна производиться контрольная сборка фрагмента на заводе.
Схема фрагмента определяется заказчиком по согласованию с заводом-изготовителем. Прочностные и деформативные испытания элементов опалубки и собранных фрагментов проводятся при изготовлении первых комплектов опалубки, а также замене материалов и профилей. Программу испытаний разрабатывает организация-разработчик опалубки, завод-изготовитель и заказчик.
Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка производятся по проекту производства работ. Снятие опалубки должно производиться после предварительного отрыва от бетона, при достижении бетоном минимальной прочности 1,5 МПа с учетом отсутствия дополнительных нагрузок.
Лица, осуществляю- |
Операции, подлежащие контролю |
|||||
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»
Возможно вас заинтересуют
Инструкция по сборке системы безрамного остекления "METROPOL" (СКС-ШТАКУЗИТ)
Инструкция по монтажу панелей Paroc Panel System
Инструкция по монтажу водосточной системы и техники пайки RHAIZINK
Конструкции напорных трубопроводов для холодного водоснабжения из непластифицированного поливинилхлорида. КНТ-01-01-07
Контроль качества и приемка работ по монтажу котельных
Концевые заделки жаростойких кабелей вторичных сетей электроустановок с электрическими соединителями