Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
РД 34.15.027-93 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93) (Разделы 16-19, Приложения 1-23)
РД 34 15.027-93 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93) (Разделы 1-15)
РД 34 15.027-93 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93) (Разделы 16-19, Приложения 1-23)
16. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
16.1.1. В процессе изготовления, монтажа и ремонта трубопроводов и трубных систем котлов необходимо осуществлять систематический контроль качества сварочных работ и сварных соединений - предварительный контроль (включая входной контроль), операционный контроль и приемочный контроль сварных соединений.
Требования к методам, объемам и объектам предварительного контроля, включающего проверку аттестации персонала, проверку оборудования и аппаратуры, контроль основных и сварочных материалов, а также требования к операционному контролю сборочно-сварочных работ, изложены в соответствующих разделах настоящего РД.
Результаты по каждому виду предварительного и операционного контроля должны оформляться отдельными документами или фиксироваться в журналах организации, выполняющей этот контроль.
Результаты приемочного контроля сварных соединений оформляются в соответствии с требованиями раздела 19.
16.1.2. Приемочный контроль сварных соединений труб котлов и трубопроводов, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России, включает следующие виды:
визуальный и измерительный контроль;
стилоскопирование металла шва;
измерение твердости металла шва;
ультразвуковая или радиографическая дефектоскопия;
механические испытания;
металлографические исследования;
контроль прогонкой металлического шара;
капиллярный или магнитопорошковый контроль;
16.1.3. Контроль качества сварных соединений трубопроводов, на которые не распространяются правила Госгортехнадзора России, должен осуществляться с помощью визуального, ультразвукового и радиографического контроля и механических испытаний, если другие методы контроля не оговорены соответствующими СНиП, чертежами или техническими условиями на изготовление и монтаж этих трубопроводов.
Контроль качества сварных соединений котлов, подпадающих под действие "Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С)", производится в соответствии с этими правилами.
16.1.4. Назначение и применение методов контроля, их объемов и сочетания регламентируются настоящим РД в соответствии с правилами Госгортехнадзора России и СНиП, а также ведомственными нормативными актами, если иное не оговорено чертежами или техническими условиями на изготовление, монтаж и ремонт конкретного изделия.
16.1.5. Контроль качества угловых соединений штуцеров (труб) с коллекторами, барабанами или трубопроводами, выполненных по технологии, регламентированной в подразделе 5.7 настоящего РД, производится в соответствии с требованиями этого подраздела.
16.1.6. Контроль сварных соединений (за исключением стилоскопирования) должен производиться после термической обработки стыков. Рекомендуется осуществлять операции по контролю готовых сварных соединений в той последовательности, в какой они изложены в настоящем разделе. Ультразвуковой или радиографический контроль следует выполнять после визуального контроля сварных соединений и устранения недопустимых наружных дефектов.
Сроки выполнения контрольных операций должны быть минимальными с тем, чтобы была обеспечена возможность исправления дефектов без нарушения последовательности технологии монтажа или ремонта изделия.
16.1.7. Объем испытаний и количество контрольных сварных соединений, а также объем контроля производственных сварных соединений, в том числе неразрушающими методами, могут быть уменьшены по согласованию с органом Госгортехнадзора России в случае массового изготовления, монтажа и ремонта изделий с однотипными сварными соединениями при неизменном технологическом процессе, специализации сварщиков на определенных видах работ и высоком качестве работ, подтвержденном результатами контроля за период не менее шести месяцев.
16.1.8. Обоснованные отступления от требований настоящего раздела РД в части норм оценки качества сварных соединений для объектов Минтопэнерго могут быть допущены по согласованию с институтами "Оргэнергострой" или "Энергомонтажпроект" в пределах, предусмотренных приложением 21, для конкретных сварных соединений, для других объектов - с любой специализированной научно-исследовательской организацией в области сварки и контроля, приведенной в приложении к правилам Госгортехнадзора России.
16.1.9. Все перечисленные виды и методы контроля должны осуществлять организации, получившие разрешение (лицензию) органов госгортехнадзора на право проведения контрольных работ.
16.1.10. Использованные в настоящем РД термины и определения, касающиеся контроля качества сварных соединений, приведены в приложении 22.
16.2. Стилоскопирование деталей и металла шва
16.2.1. При монтаже и ремонте изделий, на которые распространяются правила Госгортехнадзора России, стилоскопированию подлежат:
все свариваемые части конструкций и деталей (трубы, арматура, переходы, отводы, тройники, штуцера, бобышки и др.) независимо от наличия сертификата, маркировки и предстоящего срока эксплуатации, которые должны быть по проекту выполнены из легированной стали (кроме марганцовистой и кремнемарганцовистой), при этом устанавливают соответствие марки стали контролируемых изделий марке, указанной в чертежах или ТУ, и определяют содержание характерных легирующих элементов. Стилоскопирование свариваемых деталей производят перед сборкой или непосредственно в процессе сборки, а также после окончания монтажа (ремонта) трубопровода или агрегата в целом;
металл шва сварных соединений, выполненных легированным присадочным материалом (см. табл. 16.1), в объеме 100% стыков трубопроводов и 20% стыков труб поверхностей нагрева каждого котлоагрегата. Стилоскопирование металла шва выполняется до термообработки сварных соединений (за исключением случаев, оговоренных в п. 15.1.3).
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «РД 34.15.027-93 Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования электростанций (РТМ-1с-93)» представляет собой нормативный акт, регулирующий процессы сварки, термообработки и контроля трубных систем, используемых в котлах и трубопроводах на электростанциях. Основное назначение документа заключается в обеспечении надежности и безопасности функционирования оборудования, что особенно важно в условиях высоких температур и давления.
В документе регламентируются ключевые аспекты, включая методы сварки, параметры термообработки, а также требования к контролю качества выполненных работ. Описываются процедуры, которые необходимо соблюдать для достижения требуемого уровня прочности и герметичности соединений. Важным моментом является указание на допустимые отклонения и методы их устранения, что позволяет поддерживать высокие стандарты качества.
Среди важных технических деталей, указанных в документе, можно выделить условия испытаний, классификации сварных соединений и измеряемые величины, такие как прочность на сдвиг и ударная вязкость. Эти параметры играют ключевую роль в оценке качества сварных швов и обеспечении их долговечности в эксплуатации. Также документ содержит рекомендации по выбору материалов и технологий, что позволяет оптимизировать производственные процессы.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей сварного оборудования, лаборатории, занимающиеся контролем качества, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области энергетики. Стандарт служит основой для подготовки специалистов, которые занимаются монтажом и ремонтом трубопроводов, обеспечивая единую методологию и понимание требований к качеству работ.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество работы оборудования, а также на охрану труда. Соблюдение норм, изложенных в документе, способствует снижению рисков аварийных ситуаций и повышению общей надежности электростанций. Важно отметить, что в последующих версиях документа могут быть внесены изменения или дополнения, касающиеся новых технологий и материалов, что позволяет поддерживать актуальность и соответствие современным требованиям промышленности.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»
Возможно вас заинтересуют
ЕНиР Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы
Изменения N 1 к Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов
Правила безопасности при разработке нефтяных месторождений шахтным способом
НПБ 160-97 Цвета сигнальные. Знаки пожарной безопасности. Виды, размеры, общие технические требования
НПБ 243-97* Устройства защитного отключения. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний
НПБ 244-97 Материалы строительные. Декоративно-отделочные и облицовочные материалы. Материалы для покрытия полов. Кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы. Показатели пожарной опасности