Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 22761-77 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия
ГОСТ 22761-77
Группа В09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия
Metals and alloys. Method of measuring Brinell hardness by static action portable hardness meters
МКС 77.040.10
Дата введения 1979-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 31 октября 1977 г. N 2554 дата введения установлена 01.01.79
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.
Настоящий стандарт распространяется на черные и цветные металлы и сплавы и устанавливает метод измерения твердости по Бринеллю от 78,5 до 5884 МПа (8-600 кгс/мм) переносными твердомерами статического действия при температуре от 0°С до 40°С.
Твердость по Бринеллю характеризуется средним напряжением в лунке при вдавливании шара нагрузкой, пропорциональной квадрату диаметра шара.
1. АППАРАТУРА
1.1. В качестве испытательной аппаратуры применяют переносные приборы статического действия, дающие возможность:
плавного возрастания нагрузки;
обеспечения постоянства приложенной нагрузки в течение требуемого времени. Погрешность прибора по значениям испытательной нагрузки не должна превышать ±1%;
приложения действующего усилия перпендикулярно к поверхности испытуемого изделия (образца).
1.2. Применяемые при измерении твердости по Бринеллю шары должны соответствовать следующим требованиям:
материал для шаров - термически обработанная сталь с твердостью по Виккерсу не менее 850 единиц - при измерении твердости по Бринеллю до 4410 МПа (450 кгс/мм
) и карбид вольфрама - при измерении твердости по Бринеллю от 4413 до 5884 МПа (450-600 кгс/мм
);
диаметр применяемых шаров - 1 и 2,5 мм. Допускается применять шары диаметром 5 и 10 мм, если это позволяет конструкция прибора;
предельные отклонения по диаметру стального шара должны соответствовать группе В ГОСТ 3722-81, а по диаметру шара из карбида вольфрама не должны превышать ±0,0035 мм. При использовании шара из карбида вольфрама диаметром 5 и 10 мм предельные отклонения не должны превышать соответственно ±0,0040 и ±0,0045 мм;
параметр шероховатости поверхности шара должен быть не более 0,040 мкм по ГОСТ 2789-73.
1.3. Стальной шар, показавший после измерения твердости остаточную деформацию, превышающую указанное в ГОСТ 3722-81 предельное отклонение для группы В, или какой-либо поверхностный дефект, а также шар из карбида вольфрама, показавший после измерения остаточную деформацию, превышающую предельное отклонение, указанное в п.1.2, должны быть заменены другими, а соответствующее измерение должно считаться недействительным.
1.4. Диаметр отпечатка измеряют с помощью микроскопа с погрешностью, не превышающей:
±0,003 мм - при измерении твердости шаром диаметром 1 мм;
±0,006 мм - при измерении твердости шаром диаметром 2,5 мм.
1.5. Периодическая поверка переносных приборов статического действия для определения твердости по Бринеллю проводится в соответствии с ГОСТ 8.398-80.
Документ «ГОСТ 22761-77» устанавливает метод измерения твердости металлов и сплавов с использованием переносных твердомеров статического действия по Бринеллю. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единообразия и точности результатов испытаний, что особенно важно в условиях производства и контроля качества. Сфера применения охватывает различные отрасли, включая машиностроение, металлургию и испытательные лаборатории.
Стандарт регламентирует основные методы проведения измерений твердости, параметры испытаний и требования к оборудованию. Ключевыми аспектами являются выбор инденторов, значения нагрузки и время выдержки, что влияет на точность получаемых данных. Кроме того, документ определяет условия испытаний, включая температуру и влажность окружающей среды, что обеспечивает воспроизводимость результатов.
Измеряемыми величинами являются твердость по Бринеллю, которая определяется как отношение нагрузки к площади отпечатка инденторов. Стандарт также включает классификацию материалов по их твердости, что позволяет производителям и лабораториям правильно интерпретировать полученные результаты. Технические детали, такие как калибровка оборудования и методика подготовки образцов, также являются важными аспектами, учитываемыми в документе.
Целевая аудитория стандарта включает производителей, испытательные лаборатории и контролирующие органы, что делает его важным инструментом для обеспечения качества и безопасности продукции. Применение данного стандарта способствует улучшению процессов контроля качества и снижению рисков, связанных с эксплуатацией материалов в различных условиях. Это в свою очередь положительно сказывается на охране труда и совместимости материалов в производственных циклах.
В последующих версиях стандарта могли быть внесены изменения и дополнения, касающиеся уточнений в методах испытаний и требований к оборудованию. Эти обновления направлены на улучшение точности измерений и соответствие современным требованиям промышленности. Важно следить за актуальной редакцией документа для обеспечения соответствия современным стандартам качества и безопасности.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»