ГОСТ 25804.8-83 Аппаратура, приборы, устройства и оборудование систем управления технологическими процессами атомных электростанций. Методы оценки соответствия общим конструктивно-техническим требованиям

ГОСТ 25804.8-83

Группа Е19

     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


АППАРАТУРА, ПРИБОРЫ, УСТРОЙСТВА И ОБОРУДОВАНИЕ
СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ
АТОМНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ ОБЩИМ
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

Atomic power station technological processes control
system equipment. Evaluation methods of meeting general
design-constructional requirements

ОКП 3409

Дата введения 1984-01-01*

_____________________

* Порядок введения стандарта в действие - по ГОСТ 25804.1-83.

РАЗРАБОТАНЫ Министерством энергетики и электрификации СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.А.Абагян, А.П.Алексеев, Н.А.Алиева, Б.Б.Батуров, Н.Н.Белов, С.А.Власов, М.А.Головашкин, В.И.Грицков, В.А.Жильцов, В.В.Зонов (руководитель темы), В.А.Казанкин, В.И.Казачков, Г.П.Комаров, И.С.Крашенинников, Н.А. Лемигова, А.С.Литвин, К.И.Любецкий, В.А.Меняйленко; Н.С.Новикова, М.Л.Оржаховский, А.С.Осташев (зам. руководителя темы), В.Н.Охотин, Э.П.Плешаков, М.Л.Райхман, В.М.Романов, А.И.Ситников, Р.А.Славин, Э.П.Смирнов, П.М.Соколов, Л.И.Спектор, Г.П.Стрелкова, Л.В.Стрельникова, И.С.Стрегулин, Ю.Е.Сулиди-Кондратьева, А.Д.Тавровский (руководитель темы), И.Я.Файнштейн, О.А.Чуткин, М.А. Ястребенецкий

ВНЕСЕНЫ Министерством энергетики и электрификации СССР

Зам. министра Ю. К. Семенов

УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1983 г. N 2343.

Настоящий стандарт устанавливает методы оценки соответствия аппаратуры, приборов, устройств и оборудования систем управления технологическими процессами (далее - аппаратура) атомных электростанций (АЭС) общим конструктивно-техническим требованиям, установленным в ГОСТ 25804.4-83.

Общие правила проведения испытаний - по ГОСТ 25804.5-83.

1. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СООТВЕТСТВИЯ АППАРАТУРЫ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИМ ТРЕБОВАНИЯМ

1.1. Оценку соответствия аппаратуры конструктивно-техническим требованиям необходимо проводить при оценке соответствия аппаратуры требованиям стандартов, технических условий (ТУ) и технических заданий (ТЗ) на конкретную аппаратуру.

1.2. Оценку прочности конструкции и электрического монтажа следует проводить при механических испытаниях всех видов, установленных в ГОСТ 25804.7-83.

1.3. Взаимозаменяемость сменных запасных частей аппаратуры одного типа следует проверять заменой их сменными частями без механической подгонки и подстройки.

После замены сменных частей аппаратура должна нормально функционировать.

1.4. Проверку температурных режимов аппаратуры на соответствие требованиям стандартов, ТУ и ТЗ на конкретную аппаратуру следует проводить методами, установленными в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру на стадии опытного образца, а также, при необходимости, и в серийном производстве.

При этом системы охлаждения, подогрева, термостабилизации или их имитаторы должны находиться во включенном состоянии. Параметры имитационных систем должны соответствовать эксплуатационным.

1.5. Измерение переходного сопротивления элементов заземления аппаратуры следует проводить на стадии изготовления опытного образца, а также, при необходимости, и в серийном производстве одним из следующих методов:

вольтметра-амперметра на постоянном или переменном токе;

компенсационным;

непосредственного отсчета.

Конкретный метод следует указывать в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру. Погрешность измерения не должна превышать ±10% (для метода вольтметра-амперметра ±0,5%).

1.6. Оценку соответствия аппаратуры предъявляемым требованиям по контролепригодности, метрологическому обеспечению и к средствам контроля следует проводить при оценке соответствия аппаратуры требованиям стандартов, ТУ и ТЗ на конкретную аппаратуру методами, установленными в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру.

1.7. Габаритные размеры и массу аппаратуры следует проверять измерительными средствами, допущенными к применению метрологической службой Госстандарта, с точностью, указанной в стандартах и ТУ на конкретную аппаратуру.

1.8. Качество электрического монтажа следует проверять визуально при государственных, приемо-сдаточных и периодических испытаниях.

При визуальном контроле качества электрических соединений следует применять лупы, очки-бинокли, микроскопы или микропроекторы с увеличением до 8, а также специальные переносные лампы и зеркала.

При возникновении неопределенности в оценке качества визуальным контролем необходимо проводить металлографические исследования на одном или нескольких соединениях, вырезанных из контрольных образцов.