Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 2.407-75 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей червяков и колес глобоидных передач
ГОСТ 2.407-75
Группа Т52
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система конструкторской документации
ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ЧЕРВЯКОВ И КОЛЕС ГЛОБОИДНЫХ ПЕРЕДАЧ
Unified system for design documentation. Rules for making drawings of worms and wheels of worm globoid gear pairs
МКС 01.100.20
Дата введения 1976-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 марта 1975 г. N 787 дата введения установлена 01.01.76
ВЗАМЕН ГОСТ 2.407-68
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2005 г.
1. Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения чертежей металлических механически обработанных червяков и колес глобоидных передач с углом скрещивания осей, равным 90°, в части указания параметров зубчатого венца.
В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 581-73.
2. Чертежи червяков и колес глобоидных передач должны быть выполнены в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации и настоящего стандарта.
3. На изображении глобоидного червяка (черт.1) должны быть указаны:
в) расстояние от базового торца до средней торцовой плоскости червяка;
г) радиус образующей глобоида вершин витка ;
д) данные, определяющие контур нарезанной части червяка, например, угол фаски;
е) угол профиля витка в осевой плоскости червяка в точке пересечения делительной линии витка со средней торцовой плоскостью червяка;
ж) радиус кривизны переходной кривой витка ;
з) радиус кривизны линии притупления витка или размеры фаски;
и) параметры скоса витка: высота и глубина скоса
, радиус закругления ребра между поверхностями скоса и фаски;
к) шероховатость боковых поверхностей витка.
4. На изображении колеса глобоидной передачи (черт.2) должны быть указаны:
г) расстояние от базового торца до средней торцовой плоскости колеса;
д) радиус выемки поверхности вершин зубьев колеса;
е) радиус кривизны переходной кривой зуба ;
ж) радиус кривизны линии притупления зуба или размеры фаски;
з) данные, определяющие контур венца колеса, например, угол фаски или радиус закругления торцовых кромок зубьев;
и) данные о специальной форме зуба;
к) шероховатость боковых поверхностей зубьев.
5. На чертеже червяка и колеса должна быть помещена таблица параметров зубчатого венца (см. черт.1).
6. Таблица параметров должна состоять из трех частей, которые должны быть отделены друг от друга сплошными основными линиями:
первая часть - основные данные;
вторая часть - данные для контроля;
третья часть - справочные данные.
7. В первой части таблицы параметров зубчатого венца червяка должны быть приведены:
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 2 407 75» устанавливает правила выполнения чертежей червяков и колес глобоидных передач в рамках Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Основное назначение стандарта заключается в унификации и стандартизации процессов проектирования и оформления конструкторской документации для червячных передач, что способствует повышению качества и совместимости продукции. Сфера применения охватывает машиностроение, где используются глобоидные передачи в различных механизмах и устройствах.
Ключевые аспекты, регламентируемые документом, включают методы оформления чертежей, параметры размеров, допуски, а также требования к обозначению материалов и обработки деталей. В стандарте детализированы правила нанесения размеров, указания на геометрические параметры и обозначения функциональных характеристик червяков и колес. Важным аспектом является соблюдение требований к читабельности и точности представления информации на чертежах, что является критически важным для правильного изготовления и сборки узлов.
Технические детали, описанные в стандарте, включают условия испытаний, классификацию червяков и колес по различным параметрам, а также измеряемые величины, такие как углы наклона и радиусы. Также документ включает рекомендации по выбору материалов и методов обработки, что позволяет достичь необходимой прочности и долговечности изделий. Эти параметры способствуют обеспечению надежности работы механизмов, в которых используются данные компоненты.
Целевая аудитория стандарта включает производителей, проектировщиков, лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся проверкой и сертификацией продукции. Стандарт служит основой для разработки новых изделий и модернизации существующих, обеспечивая соответствие современным требованиям к качеству и безопасности. Его применение позволяет избежать ошибок в проектировании и производстве, что непосредственно влияет на эффективность работы конечной продукции.
Практическое значение стандарта заключается в повышении безопасности эксплуатации машин и механизмов, а также в улучшении условий труда. Стандартизация процессов проектирования и производства способствует снижению брака и повышению качества, что, в свою очередь, влияет на экономическую эффективность предприятий. Изменения и дополнения к документу, если таковые имеются, касаются уточнения требований к оформлению чертежей и дополнения новых методов контроля качества, что позволяет адаптироваться к современным требованиям отрасли.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»