Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски
ГОСТ 7062-90
Группа В03
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПОКОВКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ КОВКОЙ НА ПРЕССАХ
Припуски и допуски
Carbon and alloyed steel forgings fabricated by press forging. Allowances and tolerances
ОКП 08 9300
Дата введения 1992-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 24.12.90 N 3238
3. Срок первой проверки - 1996 г.
4. ВЗАМЕН ГОСТ 7062-79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
20 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ
1. Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения массой до 130 т из углеродистой и легированной стали (суммарное содержание легирующих элементов до 10%, кроме углерода), изготовляемые ковкой на прессах, и устанавливает величину припусков на механическую обработку, допусков на номинальные размеры поковок, величину напусков для поковок.
Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами: из слитков, отлитых в вакууме, изготовленных из металла ВДП и ЭШП; из инструментальных сталей с содержанием углерода более 0,55% или легирующих элементов более 5%, а также из сталей, предназначенных для изготовления валков холодной прокатки.
Термины и определения, применяемые в стандарте, приведены в приложении.
Требования стандарта являются обязательными.
2. Припуски на образцы для механических испытаний поковок, на захваты для подвешивания поковок при термообработке, а также другие специальные припуски настоящим стандартом не предусматриваются.
3. Припуски, установленные настоящим стандартом, назначают на номинальные размеры, указанные на чертеже детали, или в случае, если поковка подвергается перед термообработкой обдирке, на номинальные размеры, указанные на технологическом чертеже предварительно обработанной (ободранной) заготовки. Если поковки подвергают термообработке без предварительной механической обработки (в черном виде), к припускам, назначаемым по настоящему стандарту, допускается назначение дополнительных припусков, необходимых для выполнения термической обработки.
4. Схема расположения припусков и допусков на наружный размер детали приведена на черт.1.
- обдирочный размер заготовки или номинальный размер детали;
- наименьший размер поковки;
;
- номинальный (расчетный) размер поковки;
;
- наибольший размер поковки;
;
- наименьший припуск на размер
:
;
- номинальный припуск на размер
:
- поле допуска:
;
- предельное отклонение от номинального размера поковки:
5. Величины припусков, определенные по таблицам настоящего стандарта, являются номинальными на размер детали из расчета обработки поверхностей поковок с двух сторон. Предельные отклонения указаны на номинальные размеры поковок.
При обработке детали с одной стороны припуск следует принимать равным половине величины, определенной по таблицам, а верхнее и нижнее предельные отклонения при этом сохраняют без изменений.
6. Для необрабатываемых поверхностей поковок отклонения на соответствующие размеры определяют по таблицам настоящего стандарта, а припуски принимают равными нулю.
7. Объем и массу поковок определяют расчетом по номинальным размерам с учетом напусков на скосах, торцах, сферах и других элементах поковки.
Поковка считается изготовленной по первой группе точности в том случае, если ее размеры обеспечивают получение годной детали, а масса поковки, определенная расчетом по фактическим размерам, на 2-4% меньше массы, определенной по номинальным размерам.
8. Допускается расчетные номинальные размеры поковок округлять до чисел, оканчивающихся на 5 или 0. Номинальные размеры округляют в меньшую сторону, если они оканчиваются на 1, 2, 6 и 7 и в большую сторону, если они оканчиваются на 3, 4, 8 и 9.
9. Выбор величины допусков, припусков и напусков проводят в зависимости от типа поковок и соотношения из размеров согласно табл.1.
Таблица 1
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 7062 90» устанавливает требования к поковкам из углеродистой и легированной стали, которые изготавливаются методом ковки на прессах. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единства и однородности процессов производства, что позволяет повысить качество готовой продукции и её соответствие заявленным характеристикам. Стандарт применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях, где используются поковки как важные элементы конструкций.
Ключевыми регламентируемыми аспектами являются припуски и допуски на размеры, которые должны соблюдаться при производстве поковок. Документ описывает методы измерения и контроля этих параметров, а также требования к точности и геометрическим характеристикам изделий. Важное внимание уделяется условиям испытаний, которые необходимы для подтверждения соответствия продукции установленным требованиям.
Технические детали стандарта включают классификацию поковок по типам и назначению, а также спецификации на механические свойства материалов. Измеряемыми величинами являются, в частности, прочность, пластичность и твердость, что позволяет оценить качество поковок. Стандарт также содержит рекомендации по методам контроля и испытаний, что способствует улучшению производственных процессов.
Целевая аудитория документа включает производителей поковок, лаборатории, осуществляющие контроль качества, а также регулирующие органы, занимающиеся стандартизацией и сертификацией продукции. Это обеспечивает высокий уровень взаимодействия между всеми участниками производственного процесса и способствует улучшению качества выпускаемой продукции. Стандарт является важным инструментом для обеспечения безопасности и надежности изделий, используемых в различных отраслях.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции, а также в повышении уровня охраны труда на производстве. Соблюдение требований ГОСТ 7062 90 позволяет уменьшить количество дефектов и повысить долговечность изделий. В документе могут быть указаны изменения или дополнения, касающиеся новых методов контроля или современных требований к материалам, что отражает текущие тенденции в области стандартизации и производства.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»