Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 23.211-80 Обеспечение износостойкости изделий. Метод испытаний материалов на изнашивание при фреттинге и фреттинг-коррозии
ГОСТ 23.211-80
Группа Т51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Обеспечение износостойкости изделий
Метод испытаний материалов на изнашивание при фреттинге и фреттинг-коррозии
Products wear resistance assuring.
Testing of materials for wear under fretting and fretting-corrosion conditions
МКС 19.060
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 мая 1980 г. N 2185 дата введения установлена 01.01.82
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметаллические материалы и покрытия и устанавливает метод их испытаний на изнашивание при фреттинг-коррозии со смазочными материалами и без них.
Сущность метода состоит в том, что цилиндрический подвижный образец (контробразец), соприкасающийся торцом с неподвижным цилиндрическим образцом из исследуемого материала при заданном давлении, приводится в возвратно-вращательное движение с заданными амплитудой и частотой, измеряется износ неподвижного образца за заданное количество циклов, по значению которого определяется износостойкость исследуемого материала.
Настоящий стандарт предусматривает два вида испытаний:
I - испытания при стандартных значениях давления, амплитуды, частоты, длительности испытаний и материале контробразца - сталь 45 по ГОСТ 1050-88, твердостью 550-600 HV;
II - испытания при режимах, длительности, материалах контробразца и среде, определяемых по согласованию с заказчиком.
1. ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ
Установка для проведения испытаний должна обеспечивать:
нагружение образцов в осевом направлении силами от 200 до 3000 Н с погрешностью не более 25 Н в диапазоне нагрузок от 200 до 1000 Н и погрешностью не более 50 Н в диапазоне свыше 1000 Н;
возвратно-вращательное движение контробразца относительно неподвижного образца с частотой от 10 до 30 Гц с погрешностью не более 10% и амплитудой от 10 до 1000 мкм с погрешностью не более 2 мкм в диапазоне от 10 до 30 мкм, не более 5 мкм в диапазоне свыше 30 до 100 мкм и не более 10 мкм в диапазоне свыше 100 мкм;
испытания образцов в жидких смазочных материалах.
Измерительная система установки должна обеспечивать в процессе испытаний непрерывную регистрацию количества циклов возвратно-вращательного движения контробразца с погрешностью не более 50 циклов.
Для проведения испытаний рекомендуется установка МФК-1, описание которой приведено в приложении 1.
Образцы для испытаний изготовляют в соответствии с черт.1 и 2.
Неподвижный образец
Контробразец
Черт.2
Примечание. При испытаниях вида II допускается отклонение шероховатости рабочей поверхности образцов от указанных на черт.1 и 2 в пределах =0,020-2,5 мкм и
=0,025-0,100 мкм по ГОСТ 2789-73.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 23 211 80» устанавливает требования к испытаниям материалов на изнашивание при фреттинге и фреттинг коррозии. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении износостойкости изделий, что имеет критическое значение в различных отраслях, таких как машиностроение, авиация и энергетика. Стандарт применяется для оценки долговечности и надежности материалов, подвергающихся циклическим нагрузкам и агрессивным средам.
В документе регламентируются методы испытаний, параметры испытаний и требования к проведению тестов. Основное внимание уделяется методам определения износостойкости, а также условиям, при которых проводятся испытания. Установленные параметры включают нагрузку, скорость перемещения и условия окружающей среды, что позволяет получить объективные и сопоставимые результаты.
Ключевыми техническими деталями являются условия испытаний, которые должны учитывать как механические, так и химические факторы. Измеряемыми величинами являются объем износа, количество циклов до разрушения и степень коррозионного повреждения. Классификация материалов по их износостойкости позволяет производителям и лабораториям проводить более точный выбор материалов для конкретных условий эксплуатации.
Целевая аудитория стандарта включает производителей, научно-исследовательские лаборатории, а также контролирующие органы, которые занимаются проверкой качества и безопасности материалов. Стандарт служит основой для разработки новых материалов и технологий, а также для усовершенствования существующих процессов, что в свою очередь способствует повышению конкурентоспособности продукции.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции, а также на охрану труда. Соблюдение требований ГОСТ 23 211 80 позволяет минимизировать риски, связанные с износом и коррозией, что особенно важно в критических приложениях. Изменения и дополнения к стандарту, если таковые имеются, касаются уточнения методов испытаний и расширения диапазона применяемых материалов, что способствует актуализации и повышению точности испытаний.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»