Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 27870-88 (СТ СЭВ 6087-87) Вибрация. Оценка качества балансировки гибких роторов
ГОСТ 27870-88
(СТ СЭВ 6087-87)
Группа Е29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВИБРАЦИЯ
Оценка качества балансировки гибких роторов
Vibration. Evaluation of flexible rotor balancing quality
ОКСТУ 0090
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 N 3577 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6087-87 "Вибрация. Оценка качества балансировки гибких роторов" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90
2. Срок проверки-1995 г.,
периодичность проверки - 5 лет
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Нoмер пункта |
3.4.1 | |
2.3 |
Настоящий стандарт распространяется на подвергаемые высокочастотной балансировке гибкие роторы электрических машин, паротурбинных агрегатов, газовых турбин, компрессоров и других машин энергетической отрасли (далее - машины) с рабочей частотой вращения от 10 до 400 с и устанавливает способ и оценку качества балансировки на балансировочном станке и на месте установки машины.
Настоящий стандарт не распространяется на машины, испытываемые по специальной программе, и машины, у которых невозможно исключить влияние посторонних источников механических колебаний (например электрические машины со встроенным редуктором).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Балансировка должна обеспечивать достижение таких значений составляющих вибрации с частотой, равной частоте вращения ротора, при которых среднее квадратическое значение виброскорости в каждой контролируемой точке статора машины при ее работе в заданном диапазоне частот вращения будет соответствовать установленным нормам.
1.2. Балансировочный станок должен позволять проводить высокочастотную балансировку роторов.
1.3. Балансировку на месте выполняют при необходимости устранения дисбаланса, возникшего в результате соединения роторов, ремонта роторов или воздействия эксплуатационных факторов.
Характеристика основных методов балансировки роторов на станке и на месте приведена в приложении 1.
Балансировку на месте паротурбинных агрегатов следует выполнять с использованием метода коэффициентов влияния.
1.4. Балансировку роторов на станке следует выполнять совместно со всеми деталями, присоединяемыми к ним.
У компрессоров, к которым муфта поставляется как запчасть, допускается выполнять балансировку ротора и муфты раздельно.
1.5. Если ротор имеет одну цапфу и образует с соединяемым ротором трехопорную систему, то его балансировку на станке следует выполнять с технологическими приспособлениями или проводить совместную балансировку роторов.
2. АППАРАТУРА
2.1. При балансировке на балансировочном станке измерения проводят аппаратурой, установленной изготовителем станка.
2.2. При балансировке на месте аппаратура должна обеспечивать измерение:
частоты вращения ротора;
амплитуды и сдвиг фаз виброскорости или виброперемещения с частотой, равной частоте вращения, вертикальной и горизонтально-поперечной по отношению к оси ротора составляющих вибрации в контролируемых точках статора или сечения ротора.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 27870-88 СТ СЭВ 6087-87» регламентирует методы оценки качества балансировки гибких роторов, что является важным аспектом в области механической инженерии и машиностроения. Основное назначение стандарта заключается в установлении единой методологии для проверки и оценки балансировки роторов, что способствует повышению надежности и эффективности работы вращающихся машин. Сфера применения охватывает различные отрасли, включая энергетику, машиностроение и производство, где используются гибкие роторы в различных механизмах.
Ключевыми аспектами документа являются методы измерения вибрации, параметры, определяющие качество балансировки, а также требования к проведению испытаний. Стандарт описывает процедуры, которые должны быть выполнены для получения точных и воспроизводимых результатов, включая условия испытаний и необходимые инструменты. Регламентируются также предельно допустимые уровни вибрации и критерии, по которым оценивается состояние балансировки роторов.
Технические детали включают в себя описание измеряемых величин, таких как амплитуда и частота вибрации, а также классификацию роторов по степени их жесткости и динамических характеристик. В документе представлены рекомендации по выбору методов балансировки в зависимости от конструкции ротора и условий его эксплуатации. Это позволяет специалистам точно определять, какой метод будет наиболее эффективным в конкретных случаях.
Целевая аудитория стандарта включает производителей оборудования, лаборатории, занимающиеся испытаниями и контролем качества, а также контролирующие органы, осуществляющие надзор за соблюдением стандартов в области механики и вибрационной безопасности. Стандарт служит основой для разработки внутренних нормативных документов и процедур в организациях, занимающихся производством и обслуживанием вращающихся машин.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество работы оборудования. Правильная балансировка роторов снижает риск аварийных ситуаций, повышает срок службы машин и снижает затраты на обслуживание. Кроме того, соблюдение данного стандарта способствует улучшению условий труда, снижая уровень вибрации и шумов, что положительно сказывается на здоровье работников.
В документе могут быть указаны изменения и дополнения, касающиеся новых методов оценки и технологий, которые были разработаны после его первоначального принятия. Эти изменения направлены на адаптацию стандарта к современным условиям и требованиям, что позволяет поддерживать его актуальность и эффективность в условиях быстро развивающихся технологий.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»