ГОСТ 27492-87 (МЭК 648-79) Материалы электроизоляционные полимерные пленочные и листовые. Метод определения коэффициентов трения

     ГОСТ 27492-87
(МЭК 648-79)

Группа Е39

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПЛЕНОЧНЫЕ И ЛИСТОВЫЕ

Метод определения коэффициентов трения

Method of test for coefficients of friction of plastic film
 and sheeting for use as electrical insulation

ОКСТУ 3491

Срок действия с 01.01.89
до 01.01.94*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
 по стандартизации, метрологии и сертификации
 (ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.11.87 N 4301 Публикация МЭК 648-79 введена в действие непосредственно в качестве государственного стандарта с 01.01.89

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

1.1. Данный метод распространяется на определение коэффициентов начального трения и трения скольжения полимерных пленок и листов при скольжении их друг по другу или по другим материалам при определенных испытательных условиях. Методика испытания позволяет использовать неподвижные салазки с подвижной плоскостью или подвижные салазки с неподвижной плоскостью.

Для данного образца обе методики испытания дают одинаковые значения коэффициента трения.

Примечание. Величины, приведенные в единицах СИ, являются стандартными.

2. ЦЕЛЬ

2.1. Измерения фрикционных свойств проводят на образцах пленки или листовых материалов при скольжении их друг по другу или по другому материалу. Коэффициенты трения связаны со свойствами полимерных пленок к скольжению, что представляет большой интерес при их использовании для упаковки. Метод позволяет получать эмпирические данные, необходимые для контроля качества пленки при ее производстве. Обычно вводят корреляцию между результатами испытаний и фактическими характеристиками.

2.2. Способность к скольжению в некоторых полимерах вызывается добавками, например, в полиэтилене. Эти добавки имеют разную степень совместимости с матричным материалом пленки. Некоторые из них выступают на поверхность, смачивая ее и делая более скользкой. Поскольку поверхностный налет может быть неоднородным по площади пленки, то результаты могут иметь ограниченную воспроизводимость.

2.3. Фрикционные свойства полимерных пленок и листов могут зависеть от постоянства скорости скольжения двух соприкасающихся поверхностей. Необходимо тщательно контролировать скорость перемещения.

2.4. Полученные данные могут сильно зависеть от возраста пленки или листов и состояния их поверхностей. Свойство многих добавок образовывать скользящий поверхностный налет зависит от времени. Поэтому иногда не имеет смысла сравнивать характеристики трения и скольжения пленок или листов, изготовленных в разное время, если только не стоит задача специально исследовать такой эффект.

2.5. Значения характеристик трения и скольжения полимерных пленок и листов получают путем измерения поверхностных явлений. Если материалы изготовлялись по разной технологии или даже по одинаковой технологии, но на разных машинах, то качество их поверхности может зависеть от типа оборудования или его состояния. Эти факторы необходимо учитывать при оценке данных, полученных настоящими методами.

2.6. На результаты определения статического коэффициента трения сильное влияние оказывают превышение нормального значения силы, сжимающей трущиеся поверхности, и время с момента приложения этой силы до момента начала испытаний.

2.7. Необходимо следить за тем, чтобы скорость возрастания нагрузки не превышала скорости реагирования регистрирующего устройства.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3.1. Скольжение

Смазывающая способность двух соприкасающихся поверхностей, скользящих в контакте друг с другом. В общем это понятие противоположно требованию, поскольку большие значения коэффициента трения соответствуют слабому скольжению, а малые значения коэффициента трения - сильному скольжению.

3.2. Трение

Сила сопротивления, возникающая при скольжении поверхности одного материала или при тенденции к такому скольжению по соприкасающейся поверхности того же либо другого материала. Между поверхностями двух твердых материалов могут существовать два вида трения:

1) сила сопротивления, обратная силе, необходимой для сдвига поверхностей относительно друг друга;

2) сила сопротивления, обратная силе, необходимой для движения одной поверхности по другой с переменной, постоянной или заранее заданной скоростью.

3.3. Коэффициент трения

Отношение силы трения к силе (обычно силе тяжести), действующей перпендикулярно поверхностям, находящимся в контакте. Этот коэффициент является мерой относительного усилия, с которым поверхность одного материала скользит по соприкасающейся поверхности такого же или другого материала.

Статический или начальный коэффициент трения () связан с измеренной силой, необходимой для начала движения одной поверхности по другой. Кинетический коэффициент трения или коэффициент трения скольжения () связан с силой, необходимой для поддержания такого движения.

4. ИСПЫТУЕМЫЕ ОБРАЗЦЫ

4.1. Испытуемые образцы, располагаемые на плоскости, вырезают в машинном направлении так, чтобы их длина в этом направлении составляла 250 мм, а ширина 130 мм в том случае, когда упомянутое направление существует и различимо.

4.2. Образец пленки, предназначенный для фиксации на салазках, должен иметь номинальную толщину не более 0,25 мм и форму квадрата со стороной 120 мм.

4.3. Образец листового полимерного материала, предназначенный для фиксации на салазках (с номинальной толщиной более 0,25 мм), или образец другого материала должен иметь форму квадрата со стороной 65 мм.

4.4. Образцы листового полимерного материала должны быть плоскими и не иметь следов коробления. Края образцов должны быть гладко закруглены.

4.5. Если нет других указаний, то испытывают по 5 образцов каждой пробы.