Главная

Документы

ГОСТ 25.603-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на растяжение кольцевых образцов при нормальной, повышенной и пониженной температурах

Картотека документов

Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации

ГОСТ 25.603-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на растяжение кольцевых образцов при нормальной, повышенной и пониженной температурах

ГОСТ 25.603-82

Группа Т59

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Расчеты и испытания на прочность

МЕТОДЫ МЕХАНИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ КОМПОЗИЦИОННЫХ
МАТЕРИАЛОВ С ПОЛИМЕРНОЙ МАТРИЦЕЙ (КОМПОЗИТОВ)

Метод испытания на растяжение кольцевых образцов
при нормальной, повышенной и пониженной температурах

Design calculation and strength testings. Methods of mechanical
testing of polymeric composite materials. Test for tensile properties
of ring specimens at normal, elevated and low temperatures

MКC 19.060

Дата введения 1984-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25 октября 1982 г. N 4061 дата введения установлена 01.01.84

Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиционные намоточные материалы, армированные непрерывными высокомодульными углеродными, борными, органическими и другими волокнами, и устанавливает метод испытания на растяжение кольцевых образцов из этих материалов при нормальной (20 °С), повышенной (до 180 °С) и пониженной (до минус 60 °С) температурах.

1. НАЗНАЧЕНИЕ МЕТОДА

1.1. Метод заключается в кратковременном растяжении кольцевых образцов из композиционных намоточных материалов самозамыкающимися полудисками (см. чертеж).

1 - образец;

2 - полудиски; 3 - направляющая; 4 - тяга

1.2. При растяжении образцов определяют:

диаграмму деформирования в окружном направлении - зависимость окружного напряжения , МПа (кгс/мм), от окружной деформации ,%;

предел пропорциональности в окружном направлении, МПа (кгс/мм);

модуль упругости в окружном направлении , МПа (кгс/мм);

предел прочности в окружном направлении , МПа (кгс/мм).

2. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ

2.1. Испытания проводят на любой испытательной машине, обеспечивающей постоянную скорость перемещения подвижного захвата в пределах, требуемых настоящим стандартом, и измерение нагрузки с погрешностью не более 1% измеряемой величины.

2.2. Образец нагружают при помощи специального приспособления. Разница между внутренним диаметром кольцевого образца и диаметром полудисков в сборе не должна превышать 0,4 мм; шероховатость опорных поверхностей полудисков должна быть не более 0,63 мкм по ГОСТ 2789-73. Крепление приспособления в испытательной машине должно обеспечивать самоцентрирование, то есть направление приложенной растягивающей нагрузки должно быть перпендикулярным к плоскости разъема полудисков и проходить через центр испытуемого кольца. Конструктивное оформление приспособления может быть различным.

2.3. Для регистрации деформаций должны использоваться приборы, обеспечивающие измерение с погрешностью не более ±3% предельного значения измеряемой величины. В качестве измерителей деформации могут быть использованы тензорезисторы или другие устройства, прикрепление которых не создает дополнительных напряжений или деформаций и не оказывает влияния на определяемые характеристики. Длина измерительной базы должна быть в пределах, установленных в п.4.4 настоящего стандарта.

2.4. Прибор для определения геометрических размеров должен обеспечивать измерение с погрешностью не более 0,05 мм.

3. ОБРАЗЦЫ

3.1. Стандартный образец изготовляют в форме кольца следующих размеров:

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

Номер документа

25.603-82

Вид документа

Нормативно-технический документ

Классификация ОКС

19 Испытания 19.060 Механические испытания

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «ГОСТ 25 603 82» регламентирует методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей, в частности, метод испытания на растяжение кольцевых образцов при нормальной, повышенной и пониженной температурах. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единства измерений и достоверности результатов испытаний, что особенно важно для оценки прочности и надежности материалов, используемых в различных отраслях промышленности, включая авиационную, автомобильную и строительную. Сфера его применения охватывает как исследовательские лаборатории, так и производственные предприятия, занимающиеся разработкой и испытанием композитных материалов.

Стандарт определяет ключевые аспекты, такие как методы подготовки образцов, условия проведения испытаний, а также требования к оборудованию и измерительным приборам. В документе подробно описываются параметры испытаний, включая скорость нагружения, температуру и влажность окружающей среды, что позволяет обеспечить воспроизводимость результатов. Также регламентируются процедуры обработки данных и критерии оценки прочности материалов, что способствует унификации подходов в области механических испытаний.

Важными техническими деталями являются условия испытаний, которые могут варьироваться в зависимости от типа тестируемого материала и его назначения. Стандарт включает классификации материалов по их физико-механическим свойствам и описывает измеряемые величины, такие как предел прочности при растяжении, модуль упругости и относительное удлинение. Эти параметры являются критически важными для анализа поведения материалов под нагрузкой и их долговечности в эксплуатации.

Целевая аудитория данного стандарта включает производителей композитных материалов, испытательные лаборатории, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области безопасности и качества. Применение данного ГОСТа способствует повышению уровня доверия к результатам испытаний, что в свою очередь влияет на принятие решений о применении материалов в ответственных конструкциях и изделиях.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность, качество и охрану труда. Соблюдение требований ГОСТа позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественных материалов, и обеспечивает совместимость изделий в рамках различных промышленных процессов. В случае внесения изменений или дополнений в стандарт, они касаются уточнения методик испытаний и расширения диапазона условий, что позволяет учитывать новые технологии и материалы, появляющиеся на рынке композитов.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.