Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 21318-75 Измерение микротвердости царапанием алмазными наконечниками (с Изменением N 1)
ГОСТ 21318-75*
Группа Т59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ИЗМЕРЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ ЦАРАПАНИЕМ АЛМАЗНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ
Measurement of microhardness by scratching with diamond instruments
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 декабря 1975 г. N 3751 срок введения установлен с 01.07.76
ПРОВЕРЕН в 1982 г. Постановлением Госстандарта от 08.09.82 N 3537 срок действия продлен до 01.07.93**
_________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание "КОДЕКС".
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1982 г. (ИУС 12-82).
Настоящий стандарт устанавливает метод измерения микротвердости царапанием поверхностного слоя (нанесением канавки) четырехгранной или трехгранной алмазной пирамидой под действием нормальной нагрузки от 0,049 до 1,962 Н (от 0,005 до 0,200 кгс).
Стандарт не распространяется:
на измерения микротвердости алмаза и его производных и на случаи, когда ширину канавки невозможно измерить из-за неопределенности контура ее границы.
1. ОСНОВНЫЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
1.1. Испытание на микротвердость царапанием заключается в нанесении на испытуемую поверхность канавки и измерении ее ширины.
1.2. Число микротвердости определяют делением приложенной к алмазному наконечнику нормальной нагрузки на условную площадь контакта пирамиды с испытуемой поверхностью.
Для четырехгранной пирамиды с квадратным основанием число микротвердости () вычисляют по формуле
, (1)
если выражена в Н (
, если
выражена в кгс).
Для трехгранной пирамиды с основанием в виде равностороннего треугольника число микротвердости () вычисляют по формуле
, (2)
если выражена в Н (
, если
выражена в кгс), где
- нормальная нагрузка, приложенная к алмазному наконечнику, Н (кгс);
- ширина канавки, мм.
Числа микротвердости, определенные для разных значений и
, приведены в обязательном приложении 1.
Примечания
1. Индексы и
при числе микротвердости
отражают форму основания пирамиды и царапание, выполненное ребром пирамиды.
2. Материалы высокой твердости рекомендуется испытывать трехгранной пирамидой.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Число микротвердости по Мартенсу ( или
) определяют числом нормальной нагрузки
в кгс, необходимой для получения канавки заданной ширины
, равной 5, 10 или 20 мкм.
При царапании ребром четырехгранной пирамиды, ребром или гранью трехгранной пирамиды способ царапания ребром или гранью для трехгранной пирамиды указывают в тексте протокола испытания (см. справочное приложение 2).
1.4. Микротвердость, определенную по формулам (1) и (2), обозначают соответственно и
с указанием нагрузки в кгс, например:
- микротвердость, определенная царапанием ребром четырехгранной пирамиды при нагрузке 0,98 Н.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 21318-75 Измерение микротвердости царапанием алмазными наконечниками с Изменением N 1» устанавливает методику измерения микротвердости материалов с использованием алмазных наконечников. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единства измерений и методологии, что позволяет получать сопоставимые результаты в различных лабораториях и производственных условиях. Сфера применения охватывает металлургию, машиностроение, а также другие отрасли, где требуется оценка механических свойств материалов.
Стандарт регламентирует основные методы измерения, параметры испытаний и требования к оборудованию. В частности, описываются условия проведения испытаний, включая параметры нагрузки и скорость перемещения наконечника. Также приводятся требования к подготовке образцов и к условиям окружающей среды, что позволяет минимизировать влияние внешних факторов на результаты измерений.
Среди важных технических деталей документа можно выделить классификацию материалов по их микротвердости, а также методы расчёта и интерпретации полученных данных. Измеряемыми величинами являются глубина и ширина царапины, что позволяет проводить количественный анализ и оценку свойств материалов. Важно отметить, что стандарт также предусматривает использование специализированного оборудования, соответствующего определённым требованиям.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей, научные и исследовательские лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся сертификацией и проверкой качества продукции. Стандарт служит основой для разработки новых технологий и улучшения существующих процессов, что способствует повышению качества и безопасности продукции.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции, а также на охрану труда. Соблюдение требований ГОСТ 21318-75 позволяет производителям гарантировать высокие эксплуатационные характеристики материалов, что в свою очередь способствует повышению доверия со стороны потребителей. Изменение N 1, внесённое в стандарт, уточняет некоторые параметры испытаний и методы расчёта, что позволяет улучшить точность и надёжность измерений.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»