Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 25105-82 Втулки и вкладыши металлические для неразъёмных и разъёмных корпусов подшипников скольжения. Технические требования
ГОСТ 25105-82
Группа Г16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ВТУЛКИ И ВКЛАДЫШИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ НЕРАЗЪЁМНЫХ И РАЗЪЁМНЫХ КОРПУСОВ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ
Технические требования
Plain bearings metal bushes and half-liners for pullow-blocks and split bearing blocks. Technical requirements
ОКП 418200
Дата введения 1983-07-01
Постановлением Госстандарта N 781 от 27.07.92 снято ограничение срока действия
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 1994 г.
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 января 1982 г. N 275 срок действия установлен с 01.07.1983 г.*
_______________
* Информационные данные приведены из официального издания, М.: Издательство стандартов, 1982. - Примечание изготовителя базы данных.
Настоящий стандарт распространяется на втулки и вкладыши по ГОСТ 11525-82 и ГОСТ 11611-82 корпусов подшипников скольжения.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Втулки и вкладыши для корпусов подшипников скольжения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Втулки и вкладыши должны быть изготовлены из чугуна марки АЧС-1 или АЧК-2 по ГОСТ 1585-85.
Допускается по согласованию между изготовителем и потребителем изготовлять вкладыши и втулки из других антифрикционных материалов с механическими свойствами не ниже чем у чугуна марки АЧС-1 или АЧК-2.
1.3. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками, должны быть:
по h14 - для валов;
1.4. Допуски перпендикулярности оси вкладыша (втулки) относительно его торцов и торцовое биение должны быть по 8-й степени точности ГОСТ 24643-81.
1.5. Овальность, конусообразность, бочкообразность отверстий должны быть по 7-й степени точности ГОСТ 24643-81.
1.6. Рабочие поверхности расточек вкладышей (втулок) не должны иметь раковин, царапин, забоин и чернот.
1.7. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовление вкладышей (втулок) с предельными отклонениями размера пo H7.
1.8. Допускаются отверстия и канавки для смазки.
2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
2.1. На вкладышах (втулках) в месте, указанном на чертеже, должны быть нанесены: товарный знак предприятия-изготовителя; обозначение вкладыша (втулки) по ГОСТ 11611-82 (ГОСТ 11525-82).
2.2. Для защиты от коррозии вкладыши (втулки) должны быть законсервированы и храниться в условиях, соответствующих категории Л по ГОСТ 9.014-78. Срок действия консервации - 2 года.
2.3. Вкладыши (втулки) должны быть плотно уложены в ящики по ГОСТ 2991-85. Пустоты между вкладышами (втулками) должны быть заполнены бумагой или отходами картона. Допускается по согласованию с потребителем упаковывать вкладыши (втулки) в ящики других типов.
Ящики должны быть выстланы изнутри влагонепроницаемой бумагой, полимерной пленкой или другими материалами, обеспечивающими сохраняемость вкладышей (втулок).
2.4. В каждый ящик с вкладышами (втулками) вкладывают документ, в котором должны быть указаны:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 25105-82» устанавливает технические требования к металлическим втулкам и вкладышам, предназначенным для неразъёмных и разъёмных корпусов подшипников скольжения. Он применяется в различных отраслях машиностроения, где используются подшипники, обеспечивая единые стандарты качества и безопасности. Стандарт охватывает как конструктивные, так и эксплуатационные характеристики элементов, что способствует унификации их производства и применения.
Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным стандартом, являются методы испытаний, параметры и требования к материалам, а также процедуры контроля качества. В документе подробно описаны условия испытаний, включая температурные режимы, механические нагрузки и другие факторы, влияющие на эксплуатационные характеристики втулок и вкладышей. Также предусмотрены методы измерения геометрических параметров и механических свойств, что позволяет обеспечить высокую точность и надежность изделий.
Целевой аудиторией стандарта являются производители подшипников, лаборатории, занимающиеся испытаниями и контролем качества, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области машиностроения. Стандарт служит основой для разработки технологической документации и способствует повышению уровня безопасности и качества продукции на рынке. Его применение позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией подшипников, что имеет важное значение для надежности и долговечности машин и механизмов.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность, качество и охрану труда. Соблюдение требований ГОСТа способствует повышению надежности подшипников, что в свою очередь уменьшает вероятность аварийных ситуаций и продлевает срок службы оборудования. Стандарт также обеспечивает совместимость различных изделий, что упрощает их замену и обслуживание в процессе эксплуатации.
В последующих редакциях документа были внесены изменения, касающиеся уточнения требований к материалам и методов испытаний, что позволяет адаптировать стандарт к современным условиям производства. Эти дополнения направлены на улучшение характеристик и эксплуатационных свойств металлических втулок и вкладышей, что способствует повышению общего уровня качества продукции в данной области.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»