Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 19946-74 Пресс-формы для литья под давлением деталей из цветных сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 19946-74*
Группа Г21
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
Технические условия
Dies for die casting of parts from non-ferrous alloys. Specifications*
ОКП 39 6397**
_______________
* Наименование стандарта. Измененная редакция, Изм. N 2.
** Введено дополнительно, Изм. N 2.
Дата введения 1975-07-01
УТВЕРЖДЕН постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 июля 1974 г. N 1760. Срок введения установлен с 01.07.75
ПРОВЕРЕН в 1980 г. Срок действия продлен до 01.01.90**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН МН 1577-61
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1987 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июле 1980 г. (ИУС 9-80).
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.03.89 N 808 с 01.01.90
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 1989 год
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Сборочные единицы и детали пресс-форм должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 19933-74 - ГОСТ 19945-74.
1.2. Перемещение подвижных частей блоков, постаментов и пакетов по направляющим должно быть плавным, без перекосов и заеданий.
1.3. Головки винтов и опорные шайбы не должны выступать над наружной поверхностью плит крепления.
1.4. Поверхности деталей не должны иметь следов коррозии, заусенцев, царапин, забоин, трещин, вмятин и других наружных дефектов, влияющих на эксплуатационные качества и товарный вид изделия.
1.5. Допуск плоскостности матриц в плоскости разъема пресс-форм - по 7-ой степени точности ГОСТ 24643-81.
1.6. Предельные отклонения угловых размеров - ± ГОСТ 8908-81.
1.7. Формообразующие поверхности деталей пресс-форм, соприкасающиеся с жидким металлом, после химико-термической обработки следует полировать.
1.8. В симметричных изделиях несимметричность элементов относительно общей оси симметрии не более половины допуска на размер.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
1.9. Допуск параллельности крайних плит собранной пресс-формы должен соответствовать 7-й степени точности по ГОСТ 24643-81.
(Введен дополнительно, Изм. N 1. Измененная редакция, Изм. N 2).
1.10. Литниковые системы должны выполняться с плавными переходами на углах, выступах и уступах.
1.11. Установленный ресурс до первого профилактического ремонта и установленный ресурс до полного износа пресс-формы определяется в зависимости от применяемых для ее изготовления материалов и способов обработки, отливаемых сплавов, конструкции отливаемых деталей и требований, которые к ним предъявляются, условий эксплуатации (способ предварительного подогрева, контроль за состоянием, порядка профилактического ремонта).
Методы оценки установленного ресурса приведены в справочном приложении к настоящему стандарту и в таблице.
Основа сплава отливки |
Исходный установленный ресурс пресс-формы до профилактического ремонта, количество отпрессовок |
Исходный установленный ресурс пресс-формы до полного износа, количество отпрессовок |
Цинк |
9000 |
150000 |
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 19946-74 Пресс-формы для литья под давлением деталей из цветных сплавов. Технические условия» устанавливает требования к конструкции, материалам и испытаниям пресс-форм, предназначенных для производства деталей из цветных сплавов методом литья под давлением. Стандарт применяется в области машиностроения, а также в других отраслях, где используются детали, изготовленные из цветных металлов.
Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным стандартом, являются методы испытаний пресс-форм, параметры их конструкции и требования к материалам. В документе описаны процедуры контроля качества, а также условия, в которых должны проводиться испытания, чтобы гарантировать соответствие пресс-форм установленным требованиям. Также предусмотрены параметры, касающиеся прочности и долговечности пресс-форм при эксплуатации.
Важные технические детали, указанные в стандарте, включают классификацию пресс-форм по типам и назначениям, а также измеряемые величины, такие как размеры, допуски и прочностные характеристики. Особое внимание уделяется условиям испытаний, которые должны проводиться в соответствии с установленными методиками для обеспечения достоверности результатов. Это позволяет производителям и контролирующим органам оценивать качество и надежность продукции.
Целевая аудитория стандарта включает производителей пресс-форм, лаборатории, занимающиеся испытаниями, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение технических регламентов. Стандарт служит ориентиром для всех участников производственного процесса, обеспечивая единые требования к качеству и безопасности продукции, что в свою очередь способствует повышению конкурентоспособности на рынке.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность, качество и охрану труда при производстве деталей из цветных сплавов. Соблюдение требований ГОСТа позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией пресс-форм, а также гарантирует высокое качество готовой продукции. В документе также указаны изменения и дополнения, касающиеся актуализации методов испытаний и уточнения требований к материалам, что позволяет адаптировать стандарт к современным условиям производства.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»