Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 2642.2-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 2642.2-86
Группа И29
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ОГНЕУПОРЫ И ОГНЕУПОРНОЕ СЫРЬЕ
Методы определения изменения массы при прокаливании
Refractories and refractory raw materials.
Methods for the determination of mass change ignition
MКC 81.080
ОКСТУ 1509
Дата введения 1987-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 27.05.86 N 1311
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
1.1 | |
2.2 | |
2.2 |
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 07.02.92 N 116
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в апреле 1990 г., феврале 1992 г. (ИУС 7-90, 5-92)
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрические методы определения изменения массы при прокаливании (от 0,1% до 50%).
Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные материалы и изделия, содержащие бескислородные соединения кремния, например, карбид кремния.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 2642.0.
2. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ
ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ
2.1. Сущность метода
Пробу прокаливают в электрической печи при (1000±50) °С до постоянной массы и определяют изменение ее массы гравиметрическим методом.
2.2. Аппаратура
Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000 °С - 1100 °С.
Тигли фарфоровые низкие N 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147.
Шкаф сушильный с терморегулятором.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 2642-2-86 Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения изменения массы при прокаливании» регламентирует методы испытаний и оценки огнеупорных материалов и сырья на изменение их массы в процессе термической обработки. Он предназначен для использования в области производства и контроля качества огнеупоров, что делает его актуальным для производителей, исследовательских лабораторий и контролирующих органов.
Основное назначение данного стандарта заключается в установлении единой методологии для определения потерь массы огнеупоров при прокаливании, что позволяет обеспечить сопоставимость результатов испытаний. Стандарт описывает конкретные процедуры, необходимые для выполнения испытаний, включая подготовку образцов, условия прокаливания и методы измерения изменений массы.
Ключевые аспекты документа включают требования к температурным условиям, времени прокаливания и способам измерения массы образцов. Важно, что стандарт также устанавливает пределы допустимых отклонений, что позволяет обеспечить высокую степень точности и достоверности получаемых данных.
Целевая аудитория данного стандарта включает в себя производителей огнеупорных материалов, научно-исследовательские институты, а также лаборатории, занимающиеся контролем качества. Это позволяет всем заинтересованным сторонам использовать единые методики для оценки свойств материалов, что способствует повышению качества продукции и улучшению конкурентоспособности на рынке.
Практическое значение ГОСТ 2642-2-86 заключается в его влиянии на безопасность и качество огнеупорных материалов, которые применяются в различных отраслях, включая металлургию и энергетику. Соблюдение данного стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественных материалов, а также способствует охране труда и окружающей среды.
Изменения, внесённые в документ, касаются уточнения методов испытаний и расширения диапазона применяемых температур. Эти дополнения направлены на улучшение точности измерений и соответствие современным требованиям к огнеупорным материалам. Таким образом, ГОСТ 2642-2-86 остаётся актуальным инструментом для обеспечения качества и безопасности в сфере огнеупорных технологий.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»