ГОСТ 25040-81 Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения ползучести при сжатии (с Изменением N 1)

     
     ГОСТ 25040-81

Группа И29

     
     
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Метод определения ползучести при сжатии

Refractory materials and products.
Method of Definition of Creep in Compression

MКC 81.080
ОКСТУ 1509

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 декабря 1981 года N 5369 дата введения установлена 01.01.83

Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1987 года (ИУС 8-87).

Настоящий стандарт устанавливает метод определения ползучести при сжатии огнеупорных изделий с общей пористостью до 45%, масс и бетонов.

Сущность метода состоит в измерении изменения линейных размеров образца, подвергнутого действию постоянной температуры и постоянной сжимающей нагрузки, в течение заданного времени. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2226-80.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Образец должен иметь форму цилиндра диаметром и высотой (50±1) мм с осевым отверстием диаметром (12±1) мм или диаметром (36±1) мм и высотой (50±1) мм без осевого отверстия.

Отклонение от параллельности торцевых плоскостей не должно превышать 0,05 мм, отклонение от цилиндричности не должно превышать 0,2 мм.

1.2. Образец из изделия вырезают так, чтобы его ось совпадала с направлением прессования изделия. При несоблюдении этого условия необходимо отметить это в протоколе. При вырезании образцов допускается применение охлаждающей жидкости, не взаимодействующей с испытуемым материалом.

Перед испытанием образцы высушивают в течение 2 ч при температуре (110±5) °С.

Способ изготовления и подготовки образцов из масс и бетонов устанавливается в стандартах на огнеупорные материалы.

1.3. Наружный диаметр образца измеряют в трех плоскостях, перпендикулярных к оси образца: у верхнего и нижнего оснований и в средней части.

Диаметр осевого отверстия измеряют у каждого основания образца по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Площадь поперечного сечения образца (), мм, вычисляют по формуле

,

где - среднее арифметическое значение наружного диаметра, мм;

- среднее арифметическое значение диаметра отверстия, мм.

2. АППАРАТУРА

Печь электрическая вертикальная трубчатая, обеспечивающая достижение требуемой температуры с заданной скоростью. В печи должна быть атмосфера воздуха. Высота зоны наибольшей температуры должна быть не менее 100 мм, а перепад температур в пределах зоны не должен превышать 10 °С. Печь должна иметь систему автоматического регулирования нагрева.

Устройство для нагружения образцов, состоящее из верхнего и нижнего штемпелей, двух прокладок и любой нагружающей системы. Нагружающее устройство должно обеспечивать приложение нагрузки перпендикулярно к основанию образца с погрешностью ±1 Н. Элементы, входящие в состав устройства, не должны деформироваться под нагрузкой при температуре испытания.

При введении устройства для измерения деформации сверху верхний штемпель должен иметь осевое отверстие диаметром не менее 20 мм. При введении этого устройства снизу такое отверстие делается в нижнем штемпеле.

Одна из прокладок изготовляется без отверстия, а вторая - с отверстием 12 мм, расположенным в зависимости от размещения дифференциальной системы измерения деформаций по центру (черт.1) или сбоку (черт.2).