Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 16483.4-73 Древесина. Методы определения ударной вязкости при изгибе (с Изменениями N 1, 2, 3)
ГОСТ 16483.4-73*
Группа К09
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДРЕВЕСИНА
Методы определения ударной вязкости при изгибе
Wood. Methods for determination of impact bending strength
ОКСТУ 5309
Дата введения 1974-07-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.09.73 N 2364 дата введения установлена 01.07.74
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
ВЗАМЕН ГОСТ 16483.4-70
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1999 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1977 г., январе 1979 г., ноябре 1983 г. (ИУС 8-77, 3-79, 2-84).
Настоящий стандарт распространяется на древесину и устанавливает методы определения ударной вязкости при изгибе с использованием маятникового копра.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 815-77 и МС 3348-75 в части определения ударной вязкости при изгибе кондиционированных образцов.
Методы не распространяются на авиационные пиломатериалы и заготовки.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ
Метод предназначен для определения ударной вязкости древесины при кондиционировании образцов по ГОСТ 16483.0-89.
1.1. Аппаратура:
Копер маятниковый по ГОСТ 10708-82 с запасом энергии 100 Дж и с погрешностью измерения не более ±1%.
Допускается применять маятниковый копер с запасом энергии от 50 до 150 Дж. Радиусы бойка маятника и опоры для образца должны быть 15 мм. Высота опор должна быть более 20 мм.
Расстояние между центрами опор должно быть 240 мм.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-89 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
Аппаратура для определения влажности - по ГОСТ 16483.7-71.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2.1. Образцы изготовляют в форме прямоугольного бруска сечением 20х20 мм и длиной вдоль волокон 300 мм.
Допускается определять ударную вязкость на образцах с аналогичными размерами после определения модуля упругости.
1.2.2. Точность изготовления, влажность и количество образцов должны соответствовать ГОСТ 16483.0-89.
1.3.1. На середине длины образца измеряют с погрешностью не более 0,1 мм ширину в радиальном и высоту
в тангентальном направлениях.
1.3.2. Образец, симметрично расположенный на опорах, разрушают одним ударом маятника по радиальной поверхности (изгиб тангентальный). При необходимости вязкость определяют ударом по тангентальной поверхности (изгиб радиальный). Затраченную работу определяют с погрешностью не более 1 Дж. Вид излома, гладкий или волокнистый, записывают в протокол испытаний.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3.3. После испытания определяют влажность образцов в соответствии с ГОСТ 16483.7-71. Пробу для определения влажности длиной 30 мм вырезают вблизи излома.
Доступ к полной версии документа ограничен
ГОСТ 16483.4-73 "Древесина. Методы определения ударной вязкости при изгибе" устанавливает методы испытаний древесины на ударную вязкость, что является важным показателем её прочности и устойчивости к механическим воздействиям. Этот стандарт применяется в лесной и деревообрабатывающей промышленности, а также в научных исследованиях, связанных с оценкой качества древесных материалов. Основная цель документа — обеспечить единообразие в методах испытаний и интерпретации результатов, что способствует повышению качества продукции и безопасности её использования.
Стандарт регламентирует методы, параметры и процедуры, необходимые для определения ударной вязкости древесины. В частности, он описывает условия испытаний, включая размеры образцов, скорость их нагружения и температуру окружающей среды. Также в документе приведены требования к оборудованию, используемому для испытаний, что позволяет обеспечить точность и воспроизводимость результатов. Измеряемыми величинами являются максимальная нагрузка и энергия, затраченная на разрушение образца при изгибе.
Целевая аудитория ГОСТа включает производителей древесины, лаборатории, занимающиеся испытаниями материалов, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов качества. Стандарт полезен для специалистов, занимающихся разработкой новых древесных изделий, а также для исследователей, работающих в области материаловедения. Его применение позволяет проводить сравнительный анализ различных видов древесины и выбирать наиболее подходящие материалы для конкретных условий эксплуатации.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество древесных изделий, используемых в строительстве, мебели и других отраслях. Установленные методы испытаний помогают предотвратить использование некачественных материалов, что, в свою очередь, снижает риски, связанные с эксплуатацией изделий из древесины. Кроме того, стандартизация процессов испытаний способствует улучшению охраны труда и совместимости материалов, что важно для обеспечения устойчивого развития отрасли.
Изменения, внесённые в стандарт (изменения № 1, 2 и 3), касаются уточнения методов испытаний и требований к образцам, а также обновления рекомендаций по интерпретации результатов. Эти дополнения направлены на повышение точности измерений и улучшение условий испытаний, что позволяет более эффективно оценивать характеристики древесных материалов. В результате, использование обновлённого стандарта способствует улучшению качества продукции и повышению доверия со стороны потребителей.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»