ГОСТ 9.019-74 (ИСО 9591-89) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Сплавы алюминиевые и магниевые. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание (с Изменениями N 1, 2)

ГОСТ 9.019-74
(ИСО 9591-89)*
____________
     * Измененная редакция, Изм. N 2


Группа Т99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮ3А ССР


Единая система защиты от коррозии и старения

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ И МАГНИЕВЫЕ

Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

Unified system of corrosion and ageing protection. Alluminium and magnesium alloys.
Accelerated test methods for corrosion cracking

     
ОКСТУ 0009*
____________
     * Измененная редакция, Изм. N 2.

Срок действия с 01.01.75
до 01.01.83*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
Постановлением Госстандарта СССР N 1859 от 22.06.89
(ИУС N 10, 1989 год). - Примечание изготовителя базы данных.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 марта 1974 г. N 627

ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1981 г.) с изменением N 1, утвержденным в ноябре 1979 г  (ИУС N 1 1980 г.)

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 N 1859 c 01.01.90 и опубликованное в ИУС N 10, 1989 год

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1989 год

Настоящий стандарт распространяется на алюминиевые и магниевые сплавы без защитных покрытий и устанавливает методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Стандарт устанавливает два метода испытаний:

при заданной деформации;

при постоянной осевой растягивающей нагрузке.

1.2. Критериями оценки коррозионного растрескивания сплавов являются:

уровень безопасных напряжений - максимальное напряжение, при котором не происходит разрушения образцов за установленный срок испытаний;

время до появления первой трещины, обнаруживаемой визуально (или при увеличении 30), при испытании на одном уровне напряжений;

характер коррозионного разрушения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. Устанавливаются направления вырезки образцов из полуфабрикатов и изделий из них. Схема вырезки образцов приведена в приложении 1.

Образцы из литейных сплавов вырезают в направлениях, определяемых программой испытаний.

2:2. Для получения характеристик, регламентируемых в документах на сплав, испытывают не менее 10 образцов каждого варианта*. В других случаях допускается испытывать не менее 5 образцов.

____________________

* Под вариантом понимают группу образцов с идентичными параметрами.

2.3. При испытаниях методом заданной деформации применяют образец размером 110х15х2,5 мм.

При необходимости сохранения исходного размера детали или полуфабриката допускается применять образцы любой толщины, но не более 5,0 мм.

2.3.1. В тех случаях, когда нельзя изготовить образцы размером 110х15 мм, допускается применять образцы размером 40х10 мм и толщиной до 3,0 мм, а также кольцевые образцы высотой 20 мм, диаметром не менее 10 мм и толщиной стенки не более 0,1 внешнего диаметра (черт.2). Если толщина стенки превышает 0,1, то образец утоняют с внутренней стороны до толщины стенки, равной 0,1 (см. приложение 1).

2.3.2. Из труб и прутков диаметром менее 10 мм вырезают образцы в виде отрезков длиной 110 мм.

2.4. При постоянной осевой растягивающей нагрузке применяют цилиндрические образцы с диаметром рабочей части не менее 3 мм и плоские образцы с шириной рабочей части не менее 4 мм.