ГОСТ 9.029-74 (СТ СЭВ 1217-78) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Резины. Методы испытаний на стойкость к старению при статической деформации сжатия (с Изменением N 1)

ГОСТ 9.029-74
(СТ СЭВ 1217-78)

Группа Т99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Единая система защиты от коррозии и старения

РЕЗИНЫ

Методы испытаний на стойкость к старению при статической деформации сжатия

Unified system of corrosion and ageing protection. Vulcanized rubbers.
Method of testing of resistance to ageing under static deformation of compression

Дата введения 1976-01-01
метод А - 1977-01-01

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 1 июля 1974 г. N 1593

ВЗАМЕН ГОСТ 11099-64 в части метода определения относительной остаточной деформации

ПЕРЕИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в феврале 1981 г. (ИУС 5-1981 г.).

Настоящий стандарт распространяется на резины с твердостью от 30 до 95 единиц по Шору А и устанавливает методы испытаний на стойкость к термическому старению при статической деформации сжатия.

Сущность методов заключается в том, что образцы подвергают статической деформации сжатия и по величине относительной остаточной деформации определяют способность резин сохранять эластические свойства после старения образцов в сжатом состоянии при заданных условиях.

Стандарт не распространяется на губчатые резины.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 1217-78 в части метода А (см. справочное приложение 2).

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. МЕТОД А

1.1. Отбор образцов.

1.1.1. Образцы для испытаний изготавливают о соответствии с ГОСТ 269-66 и дополнительными требованиями, изложенными ниже.

1.1.2. Образцы в виде цилиндров вулканизуют в пресс-форме или вырезают из пластин соответствующей толщины с помощью вращающегося ножа, смачиваемого мыльным раствором.

Условия вулканизации образцов указывают в стандартах или технических условиях на резины или резиновые изделия.

Допускается проводить испытания на образцах, изготовленных из изделий, при этом способ изготовления и метод отбора образцов устанавливают в стандартах или технических условиях на резиновые изделия.

1.1.3. Размеры образцов должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1


Тип образца	Диаметр образца, мм	Высота образца, мм
I	29,0±0,5	12,5±0,5
II	13,0±0,5	6,3±0,3

Примечания:

1. Образцы типа II применяют в случае недостатка материала.

2. При невозможности изготовления монолитных образцов указанных размеров допускается изготовлять образцы из отдельных слоев, наложенных друг на друга, без применения склеивания слоев. Толщина отдельного слоя должна быть не менее 2 мм. Не допускается наличие зазоров между слоями.

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

Номер документа

9.029-74

Вид документа

Нормативно-технический документ

Принявший орган

Применяется с 01.01.1976 взамен ГОСТ 11099-64

Классификация ОКС

19 Испытания 19.040 Климатические испытания

83 Резиновая и пластмассовая промышленность 83.060 Резина

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «ГОСТ 9 029 74 СТ СЭВ 1217 78» устанавливает единые требования к методам испытаний на стойкость резины к старению при статической деформации сжатия. Он предназначен для использования в области защиты материалов от коррозии и старения, что особенно актуально для производителей резинотехнических изделий и специалистов в области материаловедения. Стандарт способствует унификации подходов к оценке долговечности резины, что важно для обеспечения надежности и безопасности конечной продукции.

Основными аспектами, регламентируемыми в данном документе, являются методы испытаний, параметры испытаний и требования к образцам. Стандарт описывает условия, при которых проводятся испытания, включая температуру, влажность и продолжительность воздействия. Также определяются критерии оценки результатов, что позволяет проводить сравнение различных образцов и выявлять их устойчивость к старению.

Важные технические детали включают спецификацию измеряемых величин, таких как изменение механических свойств резины, а также визуальные изменения, происходящие с образцами в процессе испытаний. Указанные условия испытаний позволяют обеспечить воспроизводимость результатов и их сопоставимость между различными лабораториями. Это особенно важно для контроля качества и сертификации резинотехнических изделий.

Целевая аудитория данного стандарта включает производителей резинотехнических изделий, испытательные лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся сертификацией и надзором за качеством продукции. Стандарт предоставляет необходимые методические указания для специалистов, что способствует повышению уровня компетенции и профессионализма в области испытаний материалов.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции, а также в обеспечении охраны труда и совместимости материалов в различных условиях эксплуатации. Применение данного стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с использованием резинотехнических изделий, тем самым повышая общую надежность и долговечность продукции. Изменение N 1 в документе уточняет некоторые параметры испытаний, что делает их более актуальными и соответствующими современным требованиям.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.