Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 16675-80 Пуансоны, матрицы, державки, подкладные плитки и шпонки штампов для разделительных операций. Технические условия
ГОСТ 16675-80
Группа Г22
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПУАНСОНЫ, МАТРИЦЫ, ДЕРЖАВКИ, ПОДКЛАДНЫЕ ПЛИТКИ
И ШПОНКИ ШТАМПОВ ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ
Технические условия
Punches, female dies, holders, liner plates and keys.
Specifications
ОКП 39 9800
Дата введения 1981-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 04.03.80 N 1014 дата введения установлена 01.01.81
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 26.06.85 N 1958
ВЗАМЕН ГОСТ 16675-71
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 1999 г.
1.1. Пуансоны, матрицы, державки, подкладные плитки и шпонки штампов для разделительных операций должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 16621-80 - ГОСТ 16675-80, ГОСТ 24023-80 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Материал для пуансонов выбирается:
а) из группы инструментальных сталей (У8А, У10А и другие) при условии, что допускаемое напряжение на сжатие 1600 МПа (160 кгс/мм
);
б) из группы высоколегированных сталей (Х12М, 9ХС и другие) при условии, что 1900 МПа (190 кгс/мм
).
Расчет пуансонов на прочность приведен в приложении.
1.3. Материал матриц должен быть с механическими свойствами не ниже, чем у пуансонов.
1.4. Державки, подкладные плитки и шпонки должны изготовляться из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88.
Державки с шариковым креплением пуансонов должны изготовляться из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 с последующим цементированием на глубину 0,8...1,2 мм и иметь твердость HRC 59...63.
1.5. Пуансоны, матрицы, державки, подкладные плитки и шпонки должны быть термически обработаны и иметь твердость:
- пуансоны - HRC 55...59 (кроме места, обозначенного на чертеже штрих-пунктирной линией);
- матрицы - HRC 57...61;
- державки для быстросменных пуансонов и матриц - HRC 42...46;
- остальные державки - HRC 34...40;
- подкладные плитки и шпонки - HRC 42...46.
Допускается по требованию потребителя изменение твердости.
1.6. Допускается по требованию потребителя изготавливать:
- рабочее отверстие матрицы с углом режущей грани 90°;
- диаметр с предельным отклонением по h9 для ГОСТ 16621-80, ГОСТ 16622-80, ГОСТ 16623-80, ГОСТ 16631-80, ГОСТ 16633-80;
- быстросменные пуансоны без проточки (-1);
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 16675 80» устанавливает технические условия для пуансонов, матриц, державок, подкладных плиток и шпонок, используемых в штампах для разделительных операций. Основное назначение стандарта заключается в регламентации требований к конструкции, материалам и качеству этих изделий, что обеспечивает их надежность и долговечность в процессе эксплуатации. Стандарт применяется в различных отраслях машиностроения и металлообработки, где используются штампы для формовки и разделения материалов.
Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным стандартом, являются методы испытаний, параметры точности, а также требования к материалам, из которых изготавливаются пуансоны и матрицы. В документе также описываются процедуры контроля качества, включая методы измерения геометрических размеров и механических свойств изделий. Эти требования способствуют обеспечению высокой степени взаимозаменяемости и совместимости компонентов в производственных процессах.
Важные технические детали включают условия испытаний, которые должны проводиться в соответствии с установленными методиками. Классификация изделий по различным параметрам, таким как размер, форма и материал, позволяет производителям и пользователям правильно выбирать необходимые компоненты для конкретных задач. Измеряемые величины, такие как твердость, прочность на сжатие и износостойкость, играют ключевую роль в оценке качества и надежности продукции.
Целевая аудитория стандарта включает производителей, лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся проверкой и сертификацией изделий. Стандарт служит основой для разработки и внедрения новых технологий и процессов в производстве, что способствует повышению конкурентоспособности отечественных производителей. Его применение позволяет снизить риски, связанные с эксплуатацией изделий, и улучшить общие показатели безопасности на производстве.
Практическое значение стандарта заключается в повышении качества и безопасности производимой продукции, а также в улучшении условий труда на предприятиях. Стандарт также способствует унификации процессов и изделий, что облегчает взаимодействие между различными участниками производственной цепочки. В случае наличия изменений или дополнений к документу, они касаются уточнения требований к материалам и методов испытаний, что отражает современные тенденции и достижения в области технологий.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»