ГОСТ 17574-72 Раскатки многошариковые жесткие дифференциальные диаметром от 40 до 300 мм для размерно-чистовой обработки отверстий деталей давлением. Технические требования (с Изменением N 1)

     
     ГОСТ 17574-72*

Группа Г22

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

     
     
РАСКАТКИ МНОГОШАРИКОВЫЕ ЖЕСТКИЕ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЕ
ДИАМЕТРОМ  от 40 до 300 мм  ДЛЯ РАЗМЕРНО-ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ
ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ ДАВЛЕНИЕМ

Технические требования

Multiball hard differential rollers by diameters from 40 to 300 mm for dimension-finishing
 of openings of machine components by pressere. Technical requirements

     
     
Дата введения 1973-07-01

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 2 марта 1972 г. N 512 срок введения установлен с 01.07.1973 г.

ВЗАМЕН МН 5897-66

* ПЕРЕИЗДАНИЕ апрель 1982 г. с Изменением N 1, утвержденным в марте 1981 г. (ИУС 7-1981 г.)

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Многошариковые жесткие дифференциальные раскатки диаметром от 40 до 300 мм должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Допускается для изготовления деталей раскаток применение других марок сталей по механическим свойствам не ниже указанных в соответствующих стандартах.

1.3. Поверхности деталей не должны иметь забоин, вмятин, раковин, трещин, сколов, выкрошенных мест, волосовин, следов окалины, коррозии и других видимых дефектов.

1.4. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий 14, валов 14, остальных .

Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., изготавливать по согласованию с потребителем раскатки многошариковые жесткие дифференциальные диаметром от 40 до 300 мм для размерно-чистовой обработки отверстий деталей давлением с допусками по справочному приложению к настоящему стандарту.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.5. Резьба - по ГОСТ 9150-81*. Допуски на резьбу - по 7H/8g ГОСТ 16093-81**.

________________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 9150-2002;

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 16093-2004. - Примечание изготовителя базы данных.

1.6. Резьба трапецеидальная двухзаходная - по ГОСТ 9484-73*. Допуски на двухзаходную трапецеидальную резьбу - по 2-му классу точности ГОСТ 9562-81.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9484-81. - Примечание изготовителя базы данных.

1.7. Подшипниковые узлы и другие трущиеся детали перед сборкой должны быть смазаны жировой смазкой I-13 по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.8. Шлицы гаек должны быть термически обработаны до твердости HRC 36...42.

1.9. Центровые отверстия типа - по ГОСТ 14034-74.

1.10. Подвижный узел раскатки в осевом направлении относительно корпуса должен перемещаться свободно, без заеданий.

1.11. Деформирующие шарики должны вращаться в пазах сепаратора без заеданий.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Для проверки соответствия раскаток требованиям настоящего стандарта и ГОСТ 17573-72 должны проводиться типовые, периодические и приемо-сдаточные испытания.

2.2. Типовые испытания должны проводиться на 20 раскатках (не менее) после освоения производством каждого типоразмера раскаток, а также при изменении материала или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на качество раскаток.

2.3. Периодические испытания должны проводиться на 10 раскатках (не менее) не реже двух раз в год.

2.4. При типовых и периодических испытаниях должны проверяться все размеры и характеристики, установленные требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 17573-72.

2.5. Результаты типовых и периодических испытаний должны быть оформлены в виде протокола. По требованию потребителя предприятие-изготовитель обязано предъявить протоколы испытаний.

2.6. При приемо-сдаточных испытаниях для проверки требований по пп.1.2-1.7 и 1.9, а также для проверки внешнего вида должно быть отобрано 2% от предъявленной партии раскаток, но не менее 3 штук, а требования пп.1.10, 1.11 должны быть проверены у всей партии раскаток.

2.7. При неудовлетворительных результатах испытаний по пп.1.2-1.7 и 1.9 хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве раскаток из той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

Партией считается любое количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одновременно предъявленных техническому контролю.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ