Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 18949-73 Фрезы концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)
ГОСТ 18949-73
Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ СФЕРИЧЕСКИЕ, ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ И КОНИЧЕСКИЕ
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ ТРУДНООБРАБАТЫВАЕМЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Технические условия
Carbide-tipped spherical, cylindrical and conical end
milling cutters for cutting hardworking steels and alloys.
Technical requirements
ОКП 39 1850
Дата введения 1975-01-01
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 26 июня 1973 г. N 1557
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 15.06.89 N 1597
Срок действия продлен дo 01.01.95*
__________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 г.). - Примечание "КОДЕКС".
ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в августе 1979 г., августе 1984 г., июне 1989 г. (ИУС 9-79, 12-84, 9-89)
Настоящий стандарт распространяется на цельные и удлиненные концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные фрезы и на концевые сферические и цилиндрические фрезы, оснащенные коронками из твердого сплава по ГОСТ 18934-73 - ГОСТ 18948-73, предназначенные для черновой и чистовой обработки труднообрабатываемых сталей и сплавов.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цельные фрезы и коронки должны изготовляться из твердого сплава марки ВК8 по ГОСТ 3882-74.
По заказу потребителей допускается изготовление фрез и коронок из других марок твердого сплава по ГОСТ 3882-74.
1.2. Материал оправок удлиненных фрез и фрез с коронками - сталь марки 40Х по ГОСТ 4543-71 или 45 по ГОСТ 1050-88 или других марок, аналогичных по своим механическим свойствам.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.3. Твердость оправок фрез - 42 ... 46.
Длина незакаленной части оправки со стороны режущей части должна быть не более 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.4. Рабочая часть должна быть соединена с оправкой припоем, обеспечивающим необходимую прочность соединения.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.5. Паяный шов должен быть сплошным. Допускается разрыв слоя припоя не более 5% от общей длины паяного шва.
1.5а. Фрезы должны изготовлять двух степеней точности: нормальной и повышенной.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1.6. Радиус округления режущих кромок зубьев должен быть не более для фрез:
нормальной точности |
0,04 мм |
повышенной точности |
0,007 мм |
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1.7. На режущих кромках зубьев фрез не должно быть трещин (сетки), завалов и выкрошенных мест.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 18949-73 Фрезы концевые сферические, цилиндрические и конические твердосплавные для труднообрабатываемых сталей и сплавов. Технические условия с Изменениями N 1, 2, 3» представляет собой национальный стандарт, который устанавливает требования к фрезам, предназначенным для обработки материалов высокой прочности. Стандарт охватывает широкий спектр применения в машиностроении, металлообработке и других отраслях, где используются труднообрабатываемые стали и сплавы.
Основные регламентируемые аспекты документа включают методы испытаний, параметры и требования к геометрическим и физическим характеристикам фрез. В частности, в стандарте прописаны размеры, допуски, а также требования к твердости и прочности твердосплавных материалов. Также определены методы контроля качества и способы оценки соответствия продукции установленным нормам.
Важные технические детали касаются условий испытаний, которые должны проводиться в соответствии с определёнными методиками для обеспечения точности измерений. Классификация фрез по типам и назначениям, а также измеряемые величины, такие как диаметр, длина и форма рабочей части, играют ключевую роль в соблюдении стандартов. Эти параметры способствуют повышению эффективности и надежности обработки материалов.
Целевая аудитория стандарта включает производителей инструмента, лаборатории, занимающиеся испытаниями и контролем качества, а также контролирующие органы, которые обеспечивают соблюдение норм и стандартов в области производства. Данный стандарт служит основой для разработки новых технологий и улучшения существующих процессов обработки, что в свою очередь способствует повышению конкурентоспособности продукции.
Практическое значение стандарта заключается в обеспечении безопасности и качества производимых фрез, что напрямую влияет на безопасность труда и эффективность производственных процессов. Совместимость с международными стандартами также является важным аспектом, который позволяет производителям расширять рынки сбыта и соответствовать требованиям зарубежных клиентов.
Изменения N 1, 2 и 3 в документе касаются уточнения требований к материалам и методам испытаний, а также дополнения информации о новых технологиях обработки. Эти изменения направлены на улучшение качества продукции и повышение ее конкурентоспособности на рынке, что делает стандарт актуальным для современных условий производства.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»