Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 21545-76 Зенкеры цельные, твердосплавные для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 21545-76*
Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗЕНКЕРЫ ЦЕЛЬНЫЕ, ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ
Технические условия
Solid carbide counterbores for machining stainless
and high-temperature steels and alloys. Specifications
ОКП 39 1620
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 4 февраля 1976 г. № 319 срок введения установлен с 01.01.77
ПРОВЕРЕН в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 30.12.83 г. № 6535 срок действия продлен до 01.01.90**
________________
** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1984 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС 4-84).
ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.06.89 N 1838 с 01.01.90
Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 10, 1989 год
Настоящий стандарт распространяется на цельные твердосплавные зенкеры ГОСТ 21543-76 и ГОСТ 21544-76 для обработки сквозных отверстий в деталях из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Зенкеры должны изготовляться:
рабочая часть - из твердого сплава марок ВК6-ОМ, ВК8, ВК10М, ВК10М-ОМ по ГОСТ 3882-74;
хвостовики - из стали марки 45 то ГОСТ 1050-74 или из стали марки 40Х по ГОСТ 4543-71.
По заказу потребителя зенкеры могут изготовляться с рабочей частью из других марок твердого сплава.
1.2. Твердость хвостовиков зенкеров должна быть HRC 32 ... 46,5.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Рабочая и хвостовая части зенкеров должны быть соединены пайкой.
В качестве припоя должен применяться сплав марки ПрМНц 68-4-1 или марки Л68 то ГОСТ 15527-70.
Толщина слоя припоя не должна быть более 0,15 мм.
Разрыв слоя припоя не должен превышать 5% его общей длины.
1.4. Параметры шероховатости поверхностей зенкеров по ГОСТ 2789-73 должны быть, мкм:
передних и задних поверхностей режущей и калибрующей частей, поверхностей направляющих ленточек - 0,4;
поверхности конических и цилиндрических хвостовиков, наружных центров и вспомогательных задних поверхностей режущей и калибрующей частей - 0,63;
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 21545-76» устанавливает технические условия на зенкеры цельные твердосплавные, предназначенные для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Стандарт применяется в машиностроении и других отраслях, где требуется высокая точность обработки материалов, обладающих повышенной прочностью и коррозионной стойкостью. Он служит основой для обеспечения качества и надежности производимых инструментов, а также их соответствия современным требованиям к производительности.
В документе регламентируются ключевые аспекты, такие как методы испытаний, параметры и требования к зенкерам. Описываются характеристики инструментов, включая геометрические размеры, параметры твердости и прочности, а также условия, при которых должны проводиться испытания. Также устанавливаются требования к маркировке и упаковке, что обеспечивает удобство и безопасность при транспортировке и хранении инструментов.
Важные технические детали включают классификацию зенкеров по их назначению и материалу, а также измеряемые величины, такие как угол заточки и диаметр. Стандарт описывает условия испытаний, которые должны проводиться для подтверждения соответствия инструментов установленным требованиям. Эти испытания включают проверку прочности, износостойкости и других эксплуатационных характеристик, что позволяет гарантировать высокое качество продукции.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей твердосплавных зенкеров, лаборатории, занимающиеся испытаниями инструментов, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области производства. Стандарт также может быть полезен для проектировщиков и инженеров, занимающихся разработкой новых технологий обработки материалов.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество производимого инструмента. Соблюдение требований ГОСТ 21545-76 способствует повышению надежности и долговечности зенкеров, что, в свою очередь, снижает риски, связанные с производственными процессами. Стандарт также обеспечивает совместимость инструментов с различными типами обрабатываемых материалов, что является важным фактором для повышения эффективности производственных операций.
Изменения, внесенные в стандарт, касаются уточнения требований к испытаниям и добавления новых рекомендаций по применению инструментов в специфических условиях. Эти дополнения направлены на улучшение эксплуатационных характеристик и расширение области применения зенкеров, что делает стандарт более актуальным для современных производственных реалий.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»