Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 9983-74 (СТ СЭВ 2709-80) Резина. Методы испытаний на многократный продольный изгиб образцов с прямой канавкой (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 9983-74
(СТ СЭВ 2709-80)
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗИНА
Методы испытаний на многократный продольный изгиб образцов с прямой канавкой
Rubber. Methods of tests for repeated buckling of the pieces with a straight groove
ОКСТУ 2509
Дата введения 1976-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
В.А.Сапронов, канд. техн. наук; О.Б.Третьяков, канд. техн. наук; М.К.Хромов, канд. хим. наук, Г.А.Ниазашвили, канд. хим. наук (руководитель темы); К.Н.Лазарева, старший научный сотрудник; В.В.Яковлева, научный сотрудник; Т.Н.Гришина, младший научный сотрудник
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.01.74 N 18
4. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 2709-80
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в мае 1982 г. и июне 1987 г. (ИУС 9-82, 10-87)
6. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
Настоящий стандарт распространяется на резину и устанавливает методы испытания на многократный продольный изгиб образцов с прямой канавкой (методы А и Б).
Сущность метода А заключается в определении сопротивления образованию и разрастанию трещин при испытании на многократный изгиб образцов без прокола.
Сущность метода Б заключается в определении сопротивления разрастанию трещин при испытании на многократный изгиб образцов с проколом.
1.1.1. Образцы должны иметь форму полоски с поперечной канавкой посередине. Канавку получают при вулканизации образцов от полуцилиндрического выступа в пресс-форме. Поверхность канавки должна быть гладкой, без посторонних включений, пор, рисок и других дефектов.
1.1.2. Форма и размеры образцов должны соответствовать черт.1.
1.1.3. Образцы должны быть изготовлены так, чтобы канавка была перпендикулярна направлению каландрования или вальцевания.
Размеры образцов, кроме толщины, после вулканизации не контролируют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1.4. При проведении испытаний по методу Б в центре канавки образца делают прокол. Для этого образец помещают на жесткую подложку и прокалывают копьем так, чтобы копье выступало из образца на 2,5-3 мм. Форма и размеры копья указаны на черт.2. Прокол наносят одним ударом, при этом копье должно быть установлено перпендикулярно плоскости образца. Щель прокола должна быть параллельна продольной оси канавки. Допускается смазывать острие копья водой или мыльным раствором.
1.1.5. Образцы испытывают не ранее чем через 16 ч и не позднее чем через 28 сут после вулканизации.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.1.6. Образцы перед испытанием кондиционируют не менее 3 ч при (23±2) °С.
1.2.1. Для испытания применяется машина, которая должна обеспечивать: надежное закрепление образцов в зажимах, один из которых в процессе испытания неподвижен, а другой совершает возвратно-поступательное движение с частотой (5,00±0,17) Гц [(300±10) цикл/мин];
смещение подвижного зажима в процессе испытания (57,0) мм;
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 9983-74 СТ СЭВ 2709-80 Резина. Методы испытаний на многократный продольный изгиб образцов с прямой канавкой с Изменениями N 1, 2» устанавливает стандарты для оценки механических свойств резины при многократном изгибе. Основное назначение данного стандарта заключается в обеспечении единого подхода к испытаниям резинотехнических изделий, что позволяет гарантировать их качество и долговечность в эксплуатации. Стандарт применяется в различных отраслях, где используются резинотехнические изделия, включая автомобильную, строительную и химическую промышленности.
Ключевыми аспектами, регламентируемыми документом, являются методы испытаний, параметры испытательных образцов и требования к условиям испытаний. В частности, стандарт описывает процедуры подготовки образцов, их размещения в испытательной установке и порядок проведения испытаний на изгиб. Также указаны необходимые условия, такие как температура и влажность окружающей среды, что позволяет обеспечить воспроизводимость результатов.
Важные технические детали включают в себя измеряемые величины, такие как количество циклов изгиба до разрушения, а также критерии оценки прочности и эластичности материала. Стандарт также классифицирует образцы по различным параметрам, что облегчает выбор испытательных методов в зависимости от типа резины. Эти параметры имеют значительное влияние на точность и достоверность получаемых данных.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей резинотехнических изделий, лаборатории, проводящие испытания, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение качества продукции. Стандарт служит основой для разработки методик испытаний и контроля качества, что способствует повышению уровня безопасности и надежности продукции на рынке.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество резинотехнических изделий. Соблюдение требований ГОСТ 9983-74 позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией изделий, а также обеспечивает их совместимость с другими материалами. Изменения, внесенные в стандарт, касаются уточнения методов испытаний и требований к образцам, что делает его более актуальным и соответствующим современным требованиям промышленности.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»