ГОСТ 13662-77 Резина кожеподобная для низа обуви. Метод определения теплостойкости

     ГОСТ 13662-77

Группа Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНА КОЖЕПОДОБНАЯ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ

Метод определения теплостойкости

Rubber for shoes bottom. Method for determination of hear resistance

Срок действия с 01.01.1979
до 01.01.1984*
________________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 5/6, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Всесоюзным научно-исследовательским институтом пленочных материалов и искусственной кожи

Зам. директора по научной работе Б.В.Саутин

Руководитель темы И.А.Мкрчанц

Исполнитель Н.И.Бойнова

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Зам. министра А.С.Адомайтис

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследовательским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А.В.Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 ноября 1977 г. N 2771

ВЗАМЕН ГОСТ 13662-68

Настоящий стандарт распространяется на кожеподобную резину для низа обуви и устанавливает метод определения ее теплостойкости по изменению модуля сжатия и деформируемости при повышенной температуре.

Сущность метода заключается в последовательном определении деформации образцов при сжатии их между двумя плоскопараллельными площадками при нормальной и повышенной температуре.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ

1.1. Для определения модулей сжатия отбирают четыре образца от пластины или детали.

Для определения деформируемости отбирают не менее трех образцов от пластины или детали.

1.2. Образцы вырубают штанцевым ножом внутренним диаметром 10±0,02 мм. Толщина образцов должна быть от 2,5 до 4,5 мм.

Допускается испытание образцов толщиной свыше 4,5 мм.

1.3. Количество пластин и деталей от партии должно соответствовать ГОСТ 7926-75.

2. АППАРАТУРА

2.1. Прибор типа ПТКР, схема которого приведена на чертеже.

1 - индикатор; 2 - измерительная ось; 3 - основание измерительной оси; 4 - маховичок для перемещения
измерительной оси; 5 - пуансон с электрообогревом; 6 - неподвижная матрица с электрообогревом;
7 - столик; 8 - испытуемый образец; 9 - грузовая тяга; 10 - грузы; 11 - площадка для грузов;
12 - рукоятка; 13 - эксцентрик.

Прибор должен обеспечивать:

параллельность отшлифованных поверхностей сжимающих площадок основания и столика, при этом диаметр верхней площадки должен быть равен 16±1 мм;