ГОСТ 27110-86 (СТ СЭВ 108-85) Резина. Метод определения эластичности по отскоку на приборе типа Шоба

     ГОСТ 27110-86
(СТ СЭВ 108-85)

Группа Л69

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РЕЗИНА

Метод определения эластичности по отскоку на приборе типа Шоба

Rubber. Method for determination of rebound elasticity on the Shob type machine

ОКСТУ 2509

Дата введения 1987-07-01

ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

Постановлением государственного комитета СССР по стандартам от 21.11.86 N 3503 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 108-85 "Резина. Метод определения эластичности по отскоку на приборе типа Шоба" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.07.87     

Настоящий стандарт устанавливает метод определения эластичности по отскоку резин с твердостью от 30 до 85 IRHD.

1. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Метод заключается в измерении величины отскока бойка маятника, падающего с определенной высоты на образец.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Испытание проводят при температуре (23±2) °С. Допускается проводить испытания при других температурах. В этом случае температуру испытания и погрешность ее измерения выбирают по ГОСТ 269-66.

2.2. Время выдержки образцов при заданной температуре испытания зависит от типа прибора и от значения температуры, которое определяется путем проведения предварительных испытаний.

2.3. Для проведения испытания при повышенных и пониженных температурах прибор должен быть снабжен специальной камерой, в которой закрепляется площадка с образцом.

Допускается прибор помещать в специальный термостат.

3. МЕТОД ОТБОРА И ПОДГОТОВКИ ОБРАЗЦОВ

3.1. Образцы для испытания должны иметь форму шайб диаметром не менее 29 мм или форму квадрата, сторона которого должна быть не менее 29 мм. Толщина образцов должна быть (12,5±0,5) мм или (6,00±0,25) мм. Предпочтительная толщина образца должна быть 12,5 мм. Результаты испытаний, полученные на образцах различной толщины, несопоставимы.

3.2. Продолжительность выдержки образцов после вулканизации и условия их кондиционирования перед испытанием выбирают по ГОСТ 269-66.

3.3. Поверхность образцов должна быть ровной, гладкой, без пузырьков, впадин, складок, посторонних включений и загрязнений.

Поверхности образцов должны быть параллельными. Разность между толщинами, измеренными на одном образце не менее чем в трех точках, не должна превышать 0,2 мм.

3.4. Испытание должно проводиться не менее чем на двух образцах.

4. АППАРАТУРА

Для проведения испытания применяют прибор типа Шоба, описание и требования к которому приведены в обязательном приложении 1.

5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

5.1. Измеряют толщину образцов по ГОСТ 269-66 не менее чем в трех местах с погрешностью не более ±0,01 мм.

5.2. Образец закрепляют так, чтобы он полностью прикасался к площадке и чтобы точки удара были на расстоянии не менее 10 мм от краев образца. Не допускается перемещение образца по площадке во время испытания.

5.3. Освобождают маятник и производят удар по образцу. Не давая маятнику совершать затухающие колебания и при этом повторно ударять по образцу, маятник после каждого удара поднимают в исходное положение.

5.4. По образцу производят три удара в одной точке (механическая стабилизация) и после четвертого, пятого и шестого удара снимают показания прибора.

6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Для каждого из двух образцов выбирают среднее значение из трех измерений (медиану). За результат испытания принимают среднее арифметическое двух выбранных значений.

Термины и определения приведены в обязательном приложении 2.

7. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ

Протокол испытания должен содержать:

1) наименование материала;