Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 10208-74 Пряжа хлопчатобумажная и смешанная. Метод определения пороков
ГОСТ 10208-74
Группа М69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРЯЖА ХЛОПЧАТОБУМАЖНАЯ И СМЕШАННАЯ
Метод определения пороков
Cotton and mixed yarns. Method for the determination of impurities content
Дата введения 1976-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12 декабря 1974 г. N 2715 срок действия установлен с 01.01.1976 г. до 01.01.1981 г.*
______________
* Ограничение срока действия снято по протоколу Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 2, 1993 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 10208-62
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1977 г.
Настоящий стандарт распространяется на однониточную и крученую кардную и гребенную суровую и крашеную хлопчатобумажную и смешанную пряжу и устанавливает метод определения пороков.
1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ
1.1. С каждой паковки, отобранной по ГОСТ 6611.0-73, испытывают 100 м пряжи.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для проведения испытаний применяют электронно-оптический прибор типа ЭОППП-1, изображенный на чертеже, или его модификации: автоматизированный дискриминатор пороков пряжи типа АДПП-3 или автоматизированный определитель пороков нити типа АОПН-5.
1 - тумблер "двигатель включен"; 2 - ручка "регулировка усиления"; 3 - счетчик метража; 4 - ручка "установка счетчика на 0"; 5 - микроамперметр; 6 - блок счета пороков; 7 - шпуледержатель; 8 - нитенаправитель; 9 - блок измерения; 10 - датчик; 11 - ручка "отвод ролика"; 12 - приемный ролик; 13 - переключатель "род работы"; 14 - блок питания; 15 - мотовило
2.2. Принцип действия прибора заключается в следующем. Через бесконтактный оптикообъемный фотоэлектрический датчик пропускают пряжу. Изменение светового потока в зависимости от колебаний поперечного сечения пряжи вызывает пропорциональное изменение тока фотоэлемента. Схема электроники прибора дискриминирует сигналы, превышающие заданный уровень. После обработки в блоке электроники сигналы поступают на счетчики пороков.
Блок питания прибора обеспечивает необходимые стабилизированные напряжения и регулировку скорости пропускания пряжи.
Блок измерения преобразует изменение диаметра пряжи в электрические сигналы и посылает их на блок счета пороков.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Переключатель "род работы" устанавливают в положение "заправка". Стрелка прибора при этом должна встать на нуль.
3.2. Заправку пряжи в датчик производят следующим образом. Устанавливают початок на шпуледержателе и пропускают пряжу через нитенаправитель. Затем пропускают снизу вверх заправочную иглу через трубки датчика, предварительно отведя прижимной ролик ручкой "отвод ролика", закрепляют пряжу на игле и вытаскивают иглу из датчика. После этого пропускают пряжу между роликами и закрепляют в середине мотовила за специальную шайбу и повертывают ручку "отвод ролика", прижимая пряжу.
3.3. Переключатель "род работы" ставят в положение "работа".
3.4. Выключают блок счета числа пороков общим тумблером и устанавливают показания импульсных счетчиков на нуль.
3.5. Включают двигатель тумблером "двигатель включен". При этом пряжа должна сходить с паковки, проходить через датчик и наматываться на мотовило.
3.6. Ручкой "регулировка усиления" выводят стрелку на среднюю отметку на шкале прибора.
3.7. Переключатель "род работы" ставят в положение "проверка автоматики". Затем ручку "регулировка усиления" устанавливают так, чтобы стрелка прибора перемещалась между крайними отметками на шкале прибора симметрично относительно средней отметки.
3.8. Сбрасывают показания счетчиков метража ручкой "установка счетчика на нуль" и, плавно отпуская ручку, одновременно включают блок счета числа пороков тумблером "включено".
3.9. После пропускания 100 м пряжи прибор автоматически останавливается.
3.10. Тумблер "двигатель включен" и блок счета выключают.
Записывают показания счетчиков пороков.
Для перезаправки датчика нить обрывают на участке нитенаправитель-датчик. Оставшийся конец связывают с нитью следующего початка.
3.11. Аналогичные испытания пряжи проводят с остальных паковок.
Доступ к полной версии документа ограничен
ГОСТ 10208-74 устанавливает метод определения пороков в пряже хлопчатобумажной и смешанной. Основное назначение данного документа заключается в стандартизации методов контроля качества пряжи, что обеспечивает соответствие продукции установленным требованиям и нормам. Стандарт применяется в текстильной промышленности, а также в лабораториях, занимающихся испытаниями и контролем качества текстильных материалов.
В документе регламентируются ключевые аспекты, такие как методы испытаний, параметры оценки и требования к условиям проведения испытаний. Основное внимание уделяется визуальному и инструментальному анализу пряжи на наличие дефектов, таких как узлы, переплетения, неоднородности и другие пороки. Также описываются процедуры, которые необходимо соблюдать для получения достоверных результатов.
Технические детали, указанные в ГОСТе, включают условия испытаний, такие как температура и влажность воздуха, а также методы измерения, позволяющие классифицировать пороки пряжи. Важным аспектом является использование стандартных образцов для калибровки измерительных приборов, что способствует повышению точности оценок. Документ также описывает классификацию пороков по степени их выраженности, что позволяет более объективно оценивать качество продукции.
Целевая аудитория стандарта включает производителей текстильной продукции, лаборатории, занимающиеся испытаниями, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов качества. Данный ГОСТ служит основой для разработки внутренних стандартов и процедур контроля качества на предприятиях, что способствует улучшению производственных процессов и повышению конкурентоспособности продукции.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество текстильной продукции, а также на охрану труда. Стандартизация методов контроля позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественной пряжи, и обеспечивает совместимость продукции с международными стандартами. Это, в свою очередь, способствует развитию отрасли и повышению доверия потребителей к продукции.
В последних редакциях документа были внесены изменения, касающиеся уточнения методов испытаний и расширения перечня пороков, подлежащих оценке. Эти дополнения направлены на улучшение точности и надежности результатов испытаний, что является важным шагом к повышению качества текстильной продукции на рынке.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»