Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 24969-81 Калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°. Допуски (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 24969-81
Группа Г28
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КАЛИБРЫ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
С УГЛОМ ПРОФИЛЯ 30°
Допуски
Gauges for checking 30° involute splined joints. Tolerances
МКС 17.040.30
ОКП 39 310
Дата введения 1983-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.81 N 4413
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2646-80
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
Приложение 2 | |
1, 6, 7, 14, 15, приложения 2, 3 | |
Приложение 1 | |
16 |
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1988 года, феврале 1991 год (ИУС 4-88, 5-91)
1. Настоящий стандарт распространяется на комплексные и поэлементные калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30° по ГОСТ 6033 и устанавливает виды и допуски размеров рабочей части калибров.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2646-80.
Требования пп.1, 2, 3 (видов 1, 5), 4-16 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2. В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:
|
- ширина венца калибра-пробки; |
||
|
- ширина венца калибра-кольца; | ||
|
- номинальный (исходный) диаметр соединения; | ||
|
- диаметр окружности вершин зубьев втулки; | ||
|
- диаметр окружности впадин втулки и калибра-кольца; | ||
|
- диаметр окружности граничных точек зуба втулки, калибра-кольца и вершин зубьев калибра-пробки; | ||
|
|||
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 24969-81» регламентирует калибры для контроля шлицевых эвольвентных соединений с углом профиля 30°. Основное назначение стандарта заключается в установлении требований к конструкции, методам контроля и допускам, обеспечивающим точность и качество шлицевых соединений, что особенно важно в машиностроении и других отраслях, где используются такие соединения.
Стандарт охватывает ключевые аспекты, включая методы измерений, параметры допусков и требования к калибрам. Он определяет допустимые отклонения размеров, а также условия, при которых проводятся испытания, что позволяет обеспечить взаимозаменяемость и надежность деталей. В документе также указаны необходимые характеристики калибров, такие как материал, форма и точность изготовления.
Калибры, описанные в стандарте, предназначены для использования производителями, лабораториями и контролирующими органами, занимающимися проверкой качества шлицевых соединений. Стандарт помогает обеспечить соответствие продукции установленным требованиям, что способствует повышению уровня безопасности и надежности оборудования, использующего такие соединения.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на качество и безопасность продукции, а также на охрану труда, поскольку точные и надежные соединения снижают риск аварий и поломок. Стандарт также способствует совместимости деталей, что важно для предприятий, работающих с различными системами и механизмами.
Изменения, внесенные в стандарт, уточняют некоторые параметры измерений и допусков, а также дополняют требования к условиям испытаний. Эти изменения направлены на улучшение точности контроля и адаптацию к современным требованиям производства, что делает стандарт более актуальным и полезным для пользователей.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»