ГОСТ 1759.2-82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля

ГОСТ 1759.2-82

Группа Г30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ

Дефекты поверхности и методы контроля

Bolts, screws and studs. Surface defects.
And methods of сontrol

МКС 21.060.10
ОКП 12 8000

Дата введения 1983-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 июля 1982 г. N 2955 дата введения установлена 01.01.83

ВЗАМЕН ГОСТ 1759-70 в части дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек и методов их контроля

ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты и шпильки с номинальными диаметрами резьбы от 1 до 48 мм.

Допускается распространять требования настоящего стандарта на шурупы (кроме требований по дефектам резьбы).

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2179-80.

1. ВИДЫ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ

1.1. Трещины

Трещины представляют разрушения, возникающие на границах или внутри кристаллов, а также в месте расположения неметаллических включений в результате перенапряжения металла в процессе обработки. В случае, если изделия с трещинами подвергаются нагреву, то поверхность трещины обычно покрывается окалиной.

1.1.1. Трещины напряжения

Трещины напряжения могут возникнуть в процессе термической обработки вследствие термических и деформационных напряжений. Трещины напряжения обычно располагаются произвольно на поверхности изделия.

На черт.1 изображены типичные трещины напряжения.

1 - трещина напряжения на опорной поверхности головки; 2 - трещина напряжения круговая на радиусе
под головкой болта или винта; 3 - трещина напряжения на ребре шестигранника; 4 - трещина напряжения
в поперечном направлении; 5 - трещина напряжения во впадине резьбы; 6 - трещина напряжения на вершине
резьбы; 7 - поперечная трещина напряжения на торце головки, часто имеющая продолжение на стержне
или боковой поверхности головки; 8 - трещины напряжения в продольном направлении; 9 - трещина
напряжения с радиальным проникновением внутрь радиуса под головкой; 10 - трещина напряжения

Черт.1

1.1.2. Штамповочные трещины

Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки и последующей штамповке изделия. Они расположены в пределах головки или конца стержня.

На черт.2-4 изображены типичные штамповочные трещины.

1 - штамповочная трещина на головке

Черт.2

1 - штамповочные трещины на образующей головки, имеющие осевое направление;

2 - штамповочные трещины на торце головки; 3 - штамповочные трещины, которые простираются
от внутреннего шестигранника до образующей головки; 4 - штамповочные трещины в продольном
направлении; 5 - штамповочные трещины, начинающиеся от образующей головки,
проходящие в поперечном направлении таким образом, что возможно их пересечение

Черт.3

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

ГОСТ 1759.2-82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля

Номер документа

1759.2-82

Вид документа

Нормативно-технический документ

Классификация ОКС

21 Механические системы и устройства общего назначения 21.060 Крепежные изделия

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «ГОСТ 1759 2 82» устанавливает требования к дефектам поверхности болтов, винтов и шпилек, а также методы их контроля. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении качества и надежности крепежных изделий, которые широко применяются в различных отраслях, включая машиностроение, строительство и автомобильную промышленность. Стандарт направлен на унификацию подходов к оценке состояния поверхности крепежных деталей, что способствует повышению безопасности и долговечности конструкций.

В документе регламентируются ключевые аспекты, такие как классификация дефектов, методы их выявления и оценки, а также параметры, подлежащие контролю. Основные методы контроля включают визуальный осмотр, ультразвуковую и магнитопорошковую дефектоскопию. Параметры, подлежащие измерению, охватывают размеры, форму, а также наличие и характер дефектов, таких как трещины, вмятины и коррозия. Эти методы позволяют обеспечить соответствие крепежных изделий установленным стандартам качества.

Технические детали, указанные в стандарте, включают условия испытаний, такие как температура и влажность окружающей среды, а также требования к оборудованию, используемому для контроля. Стандарт также описывает классификацию дефектов по степени их влияния на эксплуатационные характеристики изделий, что позволяет более точно оценивать их пригодность для использования в различных условиях. Измеряемые величины могут варьироваться в зависимости от типа крепежных изделий и их назначения.

Целевая аудитория документа включает производителей крепежных изделий, лаборатории, занимающиеся контролем качества, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов. Использование данного стандарта способствует более эффективному управлению качеством продукции и снижению рисков, связанных с эксплуатацией дефектных крепежных элементов. Таким образом, он играет важную роль в обеспечении надежности и безопасности конструкций, где используются эти изделия.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на улучшение качества продукции, охрану труда и совместимость различных компонентов. Применение ГОСТ 1759 2 82 способствует снижению вероятности аварийных ситуаций, связанных с использованием некачественных крепежных изделий, и повышает общий уровень безопасности на производстве. В случае наличия изменений или дополнений, они касаются уточнения методов контроля и расширения перечня допустимых дефектов, что позволяет адаптировать стандарт к современным требованиям и технологиям.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.