Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 28356-89 Гибкие производственные системы. Гибкие производственные модули окрасочные. Основные размеры
ГОСТ 28356-89
Группа Г80
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Гибкие производственные системы
ГИБКИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОДУЛИ ОКРАСОЧНЫЕ
Основные размеры
Flexible manufacturing systems.
Flexible manufacturing painting modules.
Basic dimensions
МКС 87.100
ОКП 36 7000
Дата введения 1991-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения
А.П.Старостин, А.Г.Рытьков, М.Е.Аршавский (руководитель темы); И.И.Винникова, Е.И.Карабанов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 05.12.89 N 3557
3. Срок проверки - 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2005 г.
Настоящий стандарт распространяется на вновь проектируемые гибкие производственные модули (далее - ГПМ), предназначенные для автоматического нанесения лакокрасочных покрытий методами пневматического и безвоздушного распыления. Стандарт не распространяется на ГПМ, проектируемые и изготавливаемые по разовым заказам и индивидуальным требованиям заказчика.
ГПМ могут эксплуатироваться автономно или в составе гибких производственных систем (ГПС), изготавливаемых для нужд народного хозяйства.
ГПМ для нанесения лакокрасочных покрытий включает следующие основные элементы: камера, робот (манипулятор), автоматический краскораспылитель, система передачи движения окрашиваемому изделию, система краскоподачи и подготовки воздуха, система управления работой установки, система управления краскораспылителем.
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Стандарт устанавливает ряды значений основных размеров, характеризующих эксплуатационные свойства окрасочного оборудования проходного типа с непрерывно движущимся подвесным конвейером.
1.2. В качестве основных размеров приняты: - ширина,
- высота транспортных проемов оборудования.
1.3. Расстояние от верхней точки габарита изделия (комплектовки) до нижней полки ригеля принимается для всех видов оборудования - 1320 мм.
В технически обоснованных случаях этот размер может быть изменен.
1.4. В ГПМ с заглубленной ванной расстояние от нижней точки изделия (комплектовки) до нулевой отметки принимается равным - 800 мм, а в ГПМ с ванной, расположенной на отметке 0.0 это расстояние равно - 1600 мм.
1.5. В качестве вспомогательных приняты следующие размеры:
- расстояние между внутренними стенками оборудования;
- расстояние от нижней точки изделия (комплектовки) до нижней плоскости транспортного проема.
1.6. Вспомогательные размеры установлены для различных видов оборудования в соответствии с их технологическими и конструктивными особенностями.
1.7. В качестве справочных данных приняты ширина и
высота изделия (комплектовки).
2. РАЗМЕРЫ
2.1. Основные размеры ГПМ окрашивания распылением разных исполнений приведены в табл.1-4.
2.2. Системы управления и гидростанция робота размещаются по планировочным решениям в соответствии с конкретными условиями и техническими возможностями в отдельном помещении категории "Д".
2.3. Размер в ГПМ не учитывает габарит робота (манипулятора) при расположении его вне камеры.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 28356-89» устанавливает основные размеры гибких производственных модулей окрасочных, предназначенных для применения в гибких производственных системах. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении унификации и гармонизации размеров и параметров оборудования, что способствует повышению эффективности и качества производственных процессов в области окраски изделий. Стандарт применяется на предприятиях различных отраслей, где используются автоматизированные системы окраски.
В документе регламентируются ключевые аспекты, такие как размеры модулей, их компоновка и взаимосвязь с другими элементами производственной системы. Также описываются методы испытаний и контроля, необходимые для проверки соответствия оборудования установленным требованиям. Параметры, такие как производительность, время цикла и точность окраски, являются основными для оценки эффективности работы гибких производственных модулей.
Технические детали стандарта включают условия испытаний, классификацию окрасочных модулей и измеряемые величины, такие как скорость движения, давление и температура. Эти параметры играют важную роль в обеспечении качества окраски и долговечности оборудования. Стандарт также содержит рекомендации по выбору материалов и технологий, что позволяет оптимизировать производственные процессы.
Целевая аудитория документа включает производителей окрасочного оборудования, научные и исследовательские лаборатории, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов качества. Применение данного стандарта способствует повышению уровня безопасности на производстве, улучшению условий труда и обеспечению совместимости различных систем и компонентов оборудования.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на качество и безопасность производственных процессов. Соблюдение требований ГОСТ 28356-89 позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией окрасочных систем, а также повышает уровень защиты окружающей среды. Изменения и дополнения к стандарту, принятые после его первоначального утверждения, касаются уточнения методов испытаний и расширения диапазона регламентируемых параметров, что позволяет более точно адаптировать стандарт к современным требованиям отрасли.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»