Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 8427-75 Станки токарно-продольные. Автоматы. Основные размеры (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 8427-75
Группа Г81
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ ТОКАРНО-ПРОДОЛЬНЫЕ. АВТОМАТЫ
Основные размеры
Longitudinally Turning Automatic Machines.
Basic dimensions
Дата введения 1976-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.04.75 N 834
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 5938-87 в части типоразмерного ряда токарно-продольных станков и автоматов: 4; 6; 10; 16; 25 в соответствии со специализацией СССР
5. ИЗДАНИЕ (апрель 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1981 г., июне 1988 г. (ИУС 5-81, 9-88)
1. Настоящий стандарт распространяется на автоматические токарно-продольные станки общего назначения.
2. Основные размеры автоматических токарно-продольных станков должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию станков.
мм
Наибольший диаметр |
4 |
6 |
10 |
16 |
25 |
Наибольшая длина |
|
|
|
|
|
с дисковым кулачком |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
с колокольным кулачком |
- |
- |
100 |
140 |
180 |
Наибольшее сечение резца, не менее |
6x6 |
||||
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 8427-75 Станки токарно-продольные автоматы. Основные размеры с изменениями N 1, 2» представляет собой национальный стандарт, который регламентирует основные размеры токарно-продольных автоматов, используемых в производственных процессах. Данный стандарт применяется в области машиностроения и металлообработки, обеспечивая единые требования к конструкции и параметрам станков, что способствует повышению их качества и надежности.
В стандарте определены ключевые аспекты, такие как основные размеры, параметры точности и устойчивости токарных автоматов. Также описаны требования к конструкции, которые должны соблюдаться при производстве данных станков. Это позволяет обеспечить совместимость различных моделей и облегчить их интеграцию в производственные линии.
Технические детали включают методы испытаний и измеряемые величины, такие как точность обработки, жесткость конструкции и параметры управления. Стандарт также охватывает условия эксплуатации и классификацию токарных автоматов, что позволяет пользователям оценить их соответствие установленным требованиям и выбрать оптимальные решения для своих производственных нужд.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей токарных автоматов, проектировщиков, научно-исследовательские лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся сертификацией и проверкой оборудования. Стандарт служит основой для разработки новых моделей станков и улучшения существующих, что способствует повышению конкурентоспособности продукции на рынке.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество производственного процесса. Соблюдение норм и требований, изложенных в документе, способствует снижению рисков, связанных с эксплуатацией токарных автоматов, а также повышает уровень охраны труда. Кроме того, стандарт обеспечивает совместимость оборудования различных производителей, что упрощает его интеграцию в уже существующие производственные системы.
Изменения, внесенные в документ, касаются уточнения некоторых параметров и методов испытаний, что позволяет адаптировать стандарт к современным требованиям рынка и технологическим достижениям. Эти дополнения направлены на улучшение качества и надежности токарных автоматов, а также на упрощение процесса их сертификации и контроля качества.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»