Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 29234.13-91 Пески формовочные. Метод определения потери массы при прокаливании
ГОСТ 29234.13-91
Группа А59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПЕСКИ ФОРМОВОЧНЫЕ
Метод определения потери массы при прокаливании
Moulding sands.
Method for determination of mass loss on ignition
ОКСТУ 4191
Дата введения 1993-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 252 "Литейное производство"
Н.Н.Кузьмин, И.А.Титова, Э.Л.Отрошенко (руководитель темы), Т.М.Мореева, Н.А.Рыкова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 28.12.91 N 2262
3. Срок первой проверки - 1998 г.
Периодичность проверки - 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер раздела, пункта |
2 | |
2 | |
1.1 |
Настоящий стандарт распространяется на формовочные пески на основе кварца, применяемые в литейном производстве в качестве формовочного материала при изготовлении литейных форм и стержней, и устанавливает гравиметрический метод определения потери массы при прокаливании.
Метод основан на определении потери массы пробы при прокаливании ее в электрической печи до постоянной массы.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 29234.0.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000-1100 °С.
Тигли фарфоровые низкие N 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147.
Шкаф сушильный с терморегулятором.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Навеску массой 1 г взвешивают в фарфоровом тигле, прокаленном при температуре (1000±50) °С до постоянной массы. Тигель с навеской помещают в муфельную печь, нагретую не выше 400 °С, постепенно нагревают до температуры (1000±50) °C и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 29234 13 91» регламентирует метод определения потери массы формовочных песков при прокаливании. Основное назначение стандарта заключается в установлении единого подхода к оценке термической стабильности песков, используемых в литейном производстве. Этот стандарт применяется в металлургической отрасли, а также в лабораториях, занимающихся анализом свойств материалов для формовки.
В документе описываются методы испытаний, параметры и требования, необходимые для корректного определения потери массы. Испытания проводятся при заданной температуре, что позволяет получить точные и воспроизводимые результаты. Ключевыми аспектами являются условия прокаливания, включая температурный режим и время воздействия, а также способы подготовки образцов для анализа.
Среди измеряемых величин основное внимание уделяется потере массы, которая указывает на содержание летучих компонентов и общую термическую устойчивость песков. Стандарт также включает рекомендации по классификации песков в зависимости от их свойств и области применения. Эти параметры важны для оценки качества формовочных материалов и их соответствия требованиям технологических процессов.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей формовочных песков, лаборатории, занимающиеся их анализом, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов качества. Применение данного ГОСТа способствует унификации методов испытаний и повышению надежности получаемых результатов, что, в свою очередь, влияет на безопасность и качество литейной продукции.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на качество конечной продукции, а также на безопасность производственных процессов. Соблюдение данного ГОСТа обеспечивает совместимость различных материалов и технологий, что важно для достижения оптимальных результатов в литейном производстве. В случае наличия изменений или дополнений, они касаются уточнения методов испытаний и улучшения точности измерений, что позволяет адаптировать стандарт к современным требованиям отрасли.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»