Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
РД 153-34.0-17.460-99 Руководящий документ по восстановительной термической обработке и контролю графитизации паропроводов из углеродистых сталей, эксплуатируемых при температуре 350-450°С
РД 153-34.0-17.460-99
Нормативные документы для тепловых электростанций
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
ПО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ
И КОНТРОЛЮ ГРАФИТИЗАЦИИ ПАРОПРОВОДОВ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 350-450 °С
Срок действия с 01.01.2000
до 01.01.2005*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.
СОГЛАСОВАН письмом Госгортехнадзора России от 23.11.98 N 12-01/1028
УТВЕРЖДЕН Департаментом стратегии и развития научно-технической политики РАО "ЕЭС России"
Настоящий отраслевой Руководящий документ распространяется на подконтрольные Госгортехнадзору России паропроводы, изготовленные из углеродистой стали и эксплуатируемые при температуре 350-450 °С (в том числе трубопроводы в пределах котлов).
Руководящий документ устанавливает периодичность, методы и объемы контроля технического состояния паропроводов, а также регламентирует основные технологические параметры восстановительной термической обработки, выполняемой с целью устранения графитовых образований и регенерации структуры.
Настоящий Руководящий документ обязателен для применения на предприятиях отрасли "Электроэнергетика" и предприятиях других отраслей независимо от вида собственности.
Введение
Настоящий Руководящий документ распространяется на подконтрольные Госгортехнадзору России паропроводы, изготовленные из углеродистых сталей, эксплуатируемые при температуре 350-450 °С (в том числе трубопроводы в пределах котлов).
Руководящий документ (РД) определяет методику контроля графитизации: его периодичность, методы и объемы, а также возможность и методы восстановления работоспособности сварных соединений и основного металла труб паропроводов, которая понизилась вследствие графитизации.
РД разработан в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды (РД 03-75-94), Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов и с учетом требований других руководящих документов Госгортехнадзора России и РАО "ЕЭС России", касающихся безопасной эксплуатации паропроводов.
Настоящий РД подлежит обязательному применению на предприятиях отрасли "Электроэнергетика" и предприятиях других отраслей, эксплуатирующих трубопроводы из углеродистых сталей при температуре 350-450 °С.
Термины и определения, использованные в РД, приведены в приложении 1.
Графитизации - выделению структурно свободного графита сферической или чешуйчатой формы вследствие распада цементита, являющегося частью перлитной составляющей структуры металла, в результате длительной эксплуатации углеродистых сталей при температуре 350 °С и выше - подвержены, в первую очередь, сварные соединения (преимущественно в околошовной зоне) между трубными элементами паропровода, а также между трубами и литыми и коваными деталями. Значительно реже графитизация наблюдается в основном металле труб, в первую очередь, гибов.
Графитизация приводит к существенному снижению временного сопротивления металла, падению характеристик пластичности и ударной вязкости.
В эксплуатации имели место случаи аварийных разрушений паропроводов по графитизированным сварным соединениям.
Интенсивное образование выделений графита и их цепочек начинается с глубины 0,5-1,0 мм от наружной поверхности.
Цепочки, повторяя контуры линии сплавления, распространяются на всю толщину стенки до корня шва. Чаще всего расстояние от линии сплавления до зоны расположения графитовых выделений составляет от 3 до 6 мм (в сторону основного металла труб).
Вероятность возникновения графитизации и степень ее развития (балл графитизации) тем больше, чем выше температура эксплуатации, ее длительность и действующие эксплуатационные напряжения.
В соответствии с действующими правилами для изготовления паропровода с рабочей температурой 425 °С могут применяться трубы из сталей марки 10 и 20, поставляемые по ТУ 14-3-190, а для паропровода с рабочей температурой 450 °С - из стали марки 20, поставляемые по ТУ 14-3-460.
Однако в эксплуатации находятся паропроводы, смонтированные в 60-х годах, в которых использованы трубы из сталей марки 10 и 20, поставленные по ГОСТ 8731-58, допускаемые Правилами по трубопроводам в редакции 1957 года для работы при температурах до 450 °С и давлении до 6,0 МПа включительно. Практика обследования этих трубопроводов и трубопроводов из труб, поставленных по техническим условиям еще более старым, показала, что их сварные соединения особенно склонны к графитизации.
Работоспособность паропровода с графитизированными сварными соединениями может быть восстановлена или за счет их вырезки и установки вставок, или при помощи восстановительной термической обработки (ВТО).
ВТО, осуществляемая с целью устранения графитизации, заключается в нагреве стали до температуры выше перехода в аустенитное состояние, растворения графита в аустените, выравнивании химического состава вследствие диффузии углерода при высокой температуре и формировании однородной ферритоперлитной структуры при охлаждении.
ВТО позволяет восстановить исходную структуру металла, устранив выделение графита, переведя углерод в химически связанное состояние, что обусловливает, в свою очередь, повышение прочностных и пластических характеристик до уровня состояния поставки.
Документ «РД 153-34.0-17.460-99» представляет собой руководящий стандарт, посвящённый восстановительной термической обработке и контролю графитизации паропроводов, изготовленных из углеродистых сталей, которые эксплуатируются в температурном диапазоне от 350 до 450 °C. Основное назначение данного документа заключается в установлении единых требований и методов, направленных на обеспечение надёжности и долговечности данных конструкций в условиях эксплуатации.
В документе регламентируются ключевые аспекты, включая методы термической обработки, параметры, влияющие на графитизацию, а также требования к контролю качества и безопасности паропроводов. Описываются процедуры, которые необходимо выполнять для оценки состояния материалов и предотвращения потенциальных аварийных ситуаций, связанных с ухудшением их свойств в результате графитизации.
Среди важных технических деталей, указанных в документе, можно выделить условия испытаний, которые должны проводиться для определения степени графитизации, а также классификации материалов в зависимости от их состояния. Измеряемыми величинами являются, в частности, температура, время обработки и характеристики механических свойств стали, что позволяет обеспечить достоверность получаемых результатов.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей паропроводов, лаборатории, занимающиеся испытаниями и контролем качества, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области энергетики и промышленности. Это делает документ важным инструментом для всех участников процесса, связанных с эксплуатацией и обслуживанием паропроводов.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность эксплуатации, качество производимых изделий и охрану труда. Следование рекомендациям документа способствует снижению рисков аварийных ситуаций, улучшает совместимость различных систем и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики паропроводов. В случае наличия изменений или дополнений, они касаются уточнения методов контроля и новых требований к документированию результатов испытаний, что позволяет адаптировать стандарт к современным условиям эксплуатации.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»