Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ Р 50523-93 (ИСО 5013-85) Изделия огнеупорные. Определение предела прочности при изгибе при повышенных температурах
ГОСТ P 50523-93
(ИСО 5013-85)
Группа И29
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ
Определение предела прочности при изгибе при повышенных температурах
Refractory products
Determination of modulus of rupture at elevated temperatures
ОКСТУ 1509
Дата введения 1994-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 9 "Огнеупоры"
А.А.Кортель, канд. техн. наук; А.Е.Жуковская, канд. техн. наук, Р.А.Андронова, И.Ю.Хлебникова, канд. техн. наук - руководители темы; Д.Д.Хрычева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 10.03.93 N 72
Настоящий стандарт разработан методом прямого применения международного стандарта ИСО 5013-85 "Изделия огнеупорные. Определение предела прочности при изгибе при повышенных температурах" с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
ГОСТ 8179-85* |
1.1.1 |
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8179-98. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
Настоящий стандарт устанавливает метод определения предела прочности при изгибе огнеупоров при повышенных температурах в условиях постоянной скорости возрастания напряжения.
Стандарт распространяется на огнеупорные обожженные и термообработанные изделия, а также на безобжиговые изделия и неформованные огнеупоры, прошедшие предварительную термообработку, условия проведения которой устанавливают в нормативно-технической документации на продукцию.
Предел прочности при изгибе - максимальное напряжение, которое может выдержать испытуемый образец прямоугольного сечения определенных размеров при трехточечном изгибе.
Температура испытания - температура вблизи средней точки поверхности образца, работающей на растяжение.
Образец нагревают до температуры испытания, выдерживают до равномерного распределения температуры, а затем нагружают до разрушения при постоянной скорости увеличения растягивающего напряжения.
Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.
1. МЕТОД ОТБОРА И ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
1.1.1. Порядок отбора изделий, подлежащих испытанию, устанавливают в соответствии с ГОСТ 8179.
1.1.2. Количество образцов для испытания устанавливают в нормативно-технической документации на продукцию.
Из каждого отобранного изделия вырезают не менее трех образцов. При этом количество образцов должно быть одинаковым.
Способ изготовления образцов из неформованных огнеупоров и их количество устанавливают в нормативно-технической документации на продукцию.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ Р 50523 93 ИСО 5013 85» регламентирует методику определения предела прочности при изгибе изделий огнеупорных при повышенных температурах. Основное назначение стандарта заключается в установлении единых требований к испытаниям огнеупорных материалов, что обеспечивает их надежность и безопасность при эксплуатации в условиях высоких температур. Стандарт применяется в различных отраслях, включая металлургию, строительство и производство керамики, где огнеупорные изделия являются критически важными компонентами.
Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным стандартом, являются методы испытаний, параметры и требования к образцам, а также условия проведения испытаний. В документе подробно описаны процедуры подготовки образцов, их размещения в печи, а также порядок измерения предела прочности при изгибе. Установлены требования к температурным режимам, которые должны быть соблюдены во время испытаний, что позволяет достичь точных и воспроизводимых результатов.
Важные технические детали включают в себя классификацию огнеупорных изделий по их температурным характеристикам и прочности. Испытания проводятся при различных температурах, что позволяет оценить поведение материалов в условиях, приближенных к реальным эксплуатационным. Измеряемыми величинами являются предельные значения прочности при изгибе, что позволяет оценить качество и долговечность огнеупорных изделий в процессе их использования.
Целевая аудитория стандарта включает производителей огнеупорных материалов, лаборатории, занимающиеся их испытаниями, а также контролирующие органы, осуществляющие надзор за качеством продукции. Стандарт служит основой для сертификации и контроля качества огнеупорных изделий, что способствует повышению уровня безопасности и надежности в отраслях, где они применяются.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции. Соблюдение регламентируемых требований позволяет снизить риски, связанные с эксплуатацией огнеупорных материалов, а также повысить их совместимость с другими компонентами систем. Кроме того, стандарт способствует улучшению условий труда, так как гарантирует использование безопасных и надежных материалов в производственных процессах.
В последующих редакциях документа были внесены изменения, касающиеся уточнения методов испытаний и расширения перечня регламентируемых параметров. Эти дополнения направлены на улучшение точности и надежности получаемых результатов, что в свою очередь способствует повышению качества огнеупорных изделий и их более широкому применению в различных отраслях.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»