РД 34.37.409-96 Методические указания по предпусковой пароводокислородной очистке и пассивации внутренних поверхностей энергооборудования

РД 34.37.409-96

РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРЕДПУСКОВОЙ ПАРОВОДОКИСЛОРОДНОЙ ОЧИСТКЕ И ПАССИВАЦИИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИЯ

     
     
Срок действия с 01.01.97
по 01.01.2007*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Всероссийским дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом (ВТИ)

ИСПОЛНИТЕЛИ Н.Н.Манькина, Б.И.Шмуклер, Л.С.Журавлев, В.И.Гомболевский, А.С.Коньков

УТВЕРЖДЕН Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 28 июня 1996 г.

Начальник А.П.Берсенев

Периодичность проверки - 5 лет

ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий Руководящий документ распространяется на пароводяной тракт котлов, ПВД и паропроводы станционной схемы энергоблоков и устанавливает единые правила проведения пароводокислородной очистки и пассивации (ПВКОиП) оборудования.

Основные положения данного документа могут быть использованы также для неблочных котлов, с внесением коррективов, определяемых их параметрами и особенностями конструкции.

Руководящий документ разработан в дополнение к "Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей" РД 34.20.501-95.

Руководящий документ предназначен для эксплуатационного персонала ТЭС, наладочных, проектных и научно-исследовательских организаций, заводов-изготовителей энергетического оборудования.

Основные обозначения и сокращения, принятые в тексте и на рисунках, приведены в приложении А.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Метод парокислородной очистки и пассивации (ПКОиП) пароводяного тракта энергетического оборудования

Главными его достоинствами являются возможность очистки и глубокой пассивации внутренней поверхности труб (при исходных отложениях продуктов коррозии 200 г/м) без использования кислот, т.е. экологическая чистота метода. При этом после ввода в эксплуатацию быстро нормализуется водно-химический режим, температуры труб поверхностей нагрева котла устанавливаются на минимальном уровне и практически исключается стояночная коррозия оборудования. Для осуществления метода необходим подвод пара от постороннего источника с параметрами 4,0-6,0 МПа и 250-400 °С. Для этой цели необходимо смонтировать соответствующие связи с соседним котлом и отключить последний от турбины. Кроме того, для создания требуемых массовых скоростей пара необходимо тракт котла разделить на отдельные контуры со своими временными трубопроводами подвода и сброса пара. Это обусловливает достаточную трудоемкость подготовительных работ, особенно для энергоблоков 500 и 800 МВт. Следует также отметить, что указанный метод не может использоваться при вводе в эксплуатацию первого котла электростанции.

1.2 Дальнейшие разработки ВТИ позволили исключить перечисленные недостатки ПКОиП. Основная их идея заключается в том, что при дозировке кислорода в воду и поддержании требуемых температур можно получить подобный эффект, что и при парокислородной обработке. С учетом этого можно проводить пароводокислородную обработку (ПВКОиП) труб поверхностей нагрева и паропроводов в процессе растопки котла. При этом экономайзерный и парообразующий тракты котла обрабатываются водой или пароводяной смесью с кислородом, а перегреватель, промперегреватель и паропроводы - кислородом и "собственным" паром, генерируемым при растопке котла. После монтажа котла такая обработка совмещается с продувкой паропроводов блока с использованием необходимых для этого временных сбросных трубопроводов. При ПВКОиП используются штатное оборудование энергоблока и штатные пускосбросные устройства. При необходимости, дополнительно монтируются временные сбросные трубопроводы. Однако их количество несоизмеримо меньше, чем при реализации ПКОиП "сторонним" паром. Последующие испытания подтвердили, что при реализации рекомендуемого режима обработки эффективность метода ПВКОиП не меньше, чем ПКОиП.

1.3 Метод ПВКОиП может использоваться как на прямоточных, так и на барабанных котлах, начиная с первого блока электростанции.

Метод ПВКОиП применяется при загрязненности внутренней поверхности труб пароводяного тракта до 300 г/м. При предпусковой обработке пароводяного тракта и соблюдении всех режимных рекомендаций и технологии обработки можно ориентироваться на эффективность очистки до 70%, характеризуемой коэффициентом эффективности (%)

,                                              (1)

где - количество исходных отложений, г/м;

- количество оставшихся отложений, г/м.

При количестве исходных отложений больше указанного выше выполняется химическая очистка (промывка или травление) с последующей пароводокислородной пассивацией по данной технологии.

При исходных загрязнениях труб более 200 г/м, а также при обработке водяного тракта, если невозможно обеспечить скорость воды более 0,5 м/с, рекомендуется для котлов всех типов использование переменного режима обработки с изменением температуры на 80-100 °С и переводом среды в состояние пароводяной смеси с сухостью не более 70%. При проведении пароводокислородной обработки обеспечивается как очистка, так и глубокая пассивация внутренних поверхностей труб.