РД 34.31.501-97 Методические указания по эксплуатации подпятников вертикальных гидроагрегатов

РД 34.31.501-97  

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДПЯТНИКОВ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГИДРОАГРЕГАТОВ

     
     
Дата введения 1998-05-01

РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

ИСПОЛНИТЕЛЬ А.Е.Александров

УТВЕРЖДЕНО Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 08.05.97 г.

Начальник А.П.Берсенев

СОГЛАСОВАНО с Департаментом эксплуатации энергосистем и электрических станций 05.05.97 г.

Начальник В.И.Городницкий

Настоящие Методические указания распространяются на подпятники вертикальных гидроагрегатов и устанавливают основные требования к эксплуатации подпятников всех типов с сегментами, облицованными баббитом, и с эластичными металлопластмассовыми сегментами (ЭМП-сегментами).

Методические указания обязательны для применения эксплуатационным персоналом гидроэлектростанций и могут быть использованы проектными институтами, заводами-изготовителями гидрогенераторов, монтажными и наладочными организациями.

С вводом в действие настоящих Методических указаний отменяются "Методические указания по эксплуатации подпятников вертикальных гидротурбинных агрегатов (гидроагрегатов): РД 34.31.501-88" (М.: СПО Союзтехэнерго, 1989).

1. ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО ЗНАЧЕНИЯ
МАКРОНЕРОВНОСТИ* ЗЕРКАЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ
ДИСКА ПОДПЯТНИКА

________________

* Под макронеровностью понимаются единичные отклонения поверхностей от плоскости с большим шагом.

1.1. Макронеровность зеркальной поверхности диска подпятника в радиальном направлении не должна превышать 0,03 мм для дисков диаметром до 2 м и 0,04 мм для дисков диаметром 2 м и более.

Макронеровность зеркальной поверхности диска подпятника в направлении вращения не должна превышать значения, при котором биение зеркальной поверхности диска, вызванное совместным действием макронеровности и неперпендикулярности зеркальной поверхности диска подпятника к оси вала агрегата, составляет более 0,08 мм для однорядных подпятников на жесткой опоре и более 0,12 мм для двухрядных и гидравлических подпятников независимо от типа установленных в них сегментов - баббитовых или ЭМП-сегментов.

1.2. Измерения макронеровностей зеркальной поверхности диска подпятника должны производиться при каждом капитальном ремонте агрегата. Перед измерениями сопряженные поверхности диска и втулки должны быть очищены от грязи и шлама и промыты и диск плотно присоединен к втулке. Если в процессе эксплуатации возникают признаки повышения макронеровности (повышенная вертикальная вибрация грузонесущей крестовины или опорного конуса с оборотной или кратной ей частотой во всех режимах работы агрегата, включая режим синхронного компенсатора и режим останова), должны быть произведены внеочередные измерения макронеровности.

1.3. Макронеровность зеркальной поверхности диска подпятника в радиальном направлении проверяется не менее чем на 12 радиусах равномерно по окружности поверочной лекальной линейкой, длина которой должна быть не меньше разницы между наружным и внутренним радиусами диска, и щупами.

1.4. Макронеровность зеркальной поверхности диска в направлении вращения проверяется путем измерения биения зеркальной поверхности диска одним из следующих способов:

датчиками, установленными между двумя соседними сегментами на основании подпятника, с осциллографированием их показаний, а также положения меток на боковой (цилиндрической) поверхности диска при прокручивании ротора водой на сегментах, смазанных животным жиром (баббитовые сегменты) или турбинным маслом (ЭМП-сегменты). Прокручивание ротора осуществляется кратковременным открытием направляющего аппарата турбины на 5-6% (значение открытия направляющего аппарата уточняется для каждой ГЭС опытным путем). Должно быть сделано полтора-два оборота. При этом непрерывная запись показаний датчиков должна быть обеспечена в пределах полного оборота, во время которого направляющий аппарат турбины уже закрыт, а торможение ротора еще не включено. На обратимых агрегатах ГАЭС прокручивание ротора возможно с помощью тиристорного пускового устройства при освобожденной от воды камере рабочего колеса;

индикаторами часового типа при провороте ротора вышеуказанным способом с регистрацией показаний индикаторов и меток на боковой поверхности диска с помощью кино - или видеосъемки;

индикаторами часового типа при провороте ротора краном или электрическим способом на один полный оборот с остановами через каждую 16-ю или 24-ю часть окружности. Показания индикаторов снимаются при ослабленном тросе и неподвижном роторе.

При проворотах все полюса ротора должны быть установлены на свои места.

При любом способе измерений они должны проводиться не менее чем в трех точках по радиусу - у внутреннего и наружного краев диска и в середине (рис.1).

Рис.1. Расположение датчиков биения зеркальной поверхности диска подпятника

1.5. При неровности зеркальной поверхности диска подпятника, большей, чем указано в п.1.1, должны быть приняты меры по ее уменьшению. Предварительно должно быть определено, чем вызвана неровность на зеркальной поверхности диска при собранном подпятнике: искажением поверхности втулки, сопрягаемой с диском; искажением тыльной поверхности диска или искажением самой рабочей поверхности диска. Первая причина может быть определена путем отсоединения диска от втулки, его поворота относительно втулки на 1/8 или на 1/4 часть окружности, закрепления в новом положении и измерения неровности зеркальной поверхности диска при прокрутке. Разделение 2-ой и 3-ей причин возможно только путем измерений на отсоединенном диске.