РД 50-98-86 Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (По применению ГОСТ 8.051-81)

РД 50-98-86

Группа Т80

     
     
РУКОВОДЯЩИЙ НОРМАТИВНЫЙ ДОКУМЕНТ

     
     
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

     
Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм
(По применению ГОСТ 8.051-81)

ОКСТУ 0008

Дата введения 1987-07-01

РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Всесоюзным научно-исследовательским и конструкторским институтом средств измерения в машиностроении (ВНИИизмерения); Московским ордена Трудового Красного Знамени станкоинструментальным институтом (Мосстанкин)

ИСПОЛНИТЕЛИ:

Д-р техн. наук Н.Н.Марков (руководитель темы), канд. техн. наук П.А.Сацердотов, канд. техн. наук Г.Б.Кайнер

УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 июля 1986 г. N 2035

Настоящие методические указания предусматривают выбор средств измерений линейных размеров (диаметров и длин) и величин радиального и торцового биения в диапазоне размеров до 500 мм.

Выбор средств измерений, с учетом условий измерений, по настоящим методическим указаниям обеспечивает измерение диаметров и длин с погрешностями, не превышающими значений, допускаемых ГОСТ 8.051-81.

1. ПОГРЕШНОСТИ,
ДОПУСКАЕМЫЕ ПРИ ИЗМЕРЕНИИ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДО 500 мм

ГОСТ 8.051-81 установлены:

а) значения допускаемых погрешностей измерений,

б) приемочные границы с учетом допускаемых погрешностей измерений.

1.1. Значения допускаемых погрешностей измерений

В стандарте содержатся значения допускаемых погрешностей измерений, установленные в зависимости от номинальных размеров и допусков на изготовление. Значения погрешностей установлены для квалитетов IT2-IT17, для номинальных размеров до 500 мм. Величины погрешностей приняты равными от 20% (для IT10 и грубее) до 35% (для IT2-IT5) с округлениями, учитывающими реальные значения погрешностей измерений измерительными средствами.

Допускаемые погрешности измерений, установленные стандартом, охватывают не только погрешности измерительных средств, но и составляющие от других источников погрешности, оказывающих влияние на погрешность измерения (установочные меры, базирование, температурные деформации и т.д.).

Допускаемые погрешности измерений относятся к случайным и неучтенным систематическим погрешностям измерений. Случайную составляющую погрешности можно выявить практически при всех видах измерений. Однако эту часть погрешности иногда принимают за всю погрешность измерения. Вот почему в стандарте было признано необходимым отдельно указать, что случайная часть погрешности измерения не должна превышать 0,6 от нормируемой допускаемой погрешности измерения. Ограничивать неучтенную систематическую погрешность измерения не представляется возможным, поскольку для ее непосредственного определения необходимо иметь образцовые меры, что, особенно при точных измерениях, практически невозможно сделать.

Допускаемые значения случайной погрешности измерения, установленные в стандарте, приняты равными 2.

Допускаемые погрешности измерений нормируются вне зависимости от способа измерения размеров диаметров и длин при приемочном контроле.

1.2. Приемочные границы с учетом нормируемых допускаемых погрешностей измерений

Приемочные границы, т.е. значения размеров, по которым производится приемка изделий, следует в соответствии со стандартом устанавливать с учетом влияния допускаемой погрешности измерений. В связи с этим при назначении допуска на изготовление необходимо учитывать не только эксплуатационные условия работы и возможности технологического процесса обработки в отношении точности, но и возможные погрешности измерений. Другими словами, допуск на размер следует рассматривать как допуск на сумму погрешностей технологического процесса, которые не дают возможности получить абсолютно точное значение размера, в том числе и из-за погрешности измерений.

Влияние погрешности измерений на результаты разбраковки рассмотрено в приложении 2 к ГОСТ 8.051-81 и в разд.2.4 настоящих методических указаний, где даны графики, позволяющие определить вероятное количество неправильно принимаемых и неправильно бракуемых деталей, а также выход за границу допуска размера у неправильно принятых деталей. Кроме того, приведены таблицы экстремальных значений этих параметров, зависящих только от погрешности измерений. Этих данных вполне достаточно конструктору для того, чтобы оценить в какой мере допускаемая погрешность измерения, в случае проявления ее предельным значением, может исказить характер сопряжения и повлиять на эксплуатационные свойства детали.

Для учета влияния погрешностей измерений стандартом предусмотрены два возможных варианта установления приемочных границ (рис.1).

Рис.1. Расположение приемочных границ:

а - без производственного допуска; б - производственный допуск определен
в зависимости от параметров разбраковки; в - производственный допуск по ГОСТ 8.051-81