Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
РДТП 34-38-046-87 (РД 34.20.668) Типовое положение по индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38-20 кВ
РДТП 34-38-046-87
ТИПОВОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПО ИНДУСТРИАЛИЗАЦИИ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ 0,38-20 кВ
РАЗРАБОТАНО ЦКБ НПО "Энергоремонт"
УТВЕРЖДЕНО Управлением электрификации сельского хозяйства Минэнерго СССР 26.10.87 г.
Главный инженер В.Д.СЛОЕВ
"Типовое положение по Индустриализации ремонта оборудования распределительных электросетей 0,38-20 кВ" предназначено для использования всеми Производственными объединениями энергетики и электрификации (ПЭО) Минэнерго СССР при решении вопросов, связанных с внедрением и проведением заводского ремонта обменного фонда и агрегатного метода ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38-20 кВ.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящее Положение определяет порядок индустриализации ремонта транспортабельного оборудования распределительных электрических сетей.
_______________
Термины приведены в приложении 1
1.2. Индустриализация ремонта оборудования распределительных электросетей является прогрессивной формой ремонта, направленной на:
улучшение качества ремонта;
повышение надежности электроснабжения;
увеличение производительности труда;
сокращение затрат на ремонт;
1.3. Индустриализация ремонта предусматривает наличие цеха заводского ремонта и обменного фонда транспортабельного оборудования и сборочных единиц.
1.4. Индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей должны предшествовать организационные мероприятия по внедрению агрегатного метода ремонта оборудования на местах его установки, заключающегося в замене сравнительно легко демонтируемых блоков, сборочных единиц с вышедшими из строя или отказавшими элементами на аналогичные исправные блоки, сборочные единицы или в замене всего изделия в комплекте.
2. ЗАВОДСКОЙ РЕМОНТ ТРАНСПОРТАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СЕТЕЙ
2.1. При индустриализации ремонт транспортабельного оборудования выполняется в цехе заводского ремонта (ЦЗР).
2.2. Цех заводского ремонта оборудования распределительных электрических сетей является хозрасчетным подразделением и может входить в состав производственного ремонтного предприятия (ПРП) или другого предприятия энергосистемы.
2.3. Цех заводского ремонта должен соответствовать требованиям Правил техники безопасности (ПТБ), Правил противопожарной безопасности (ППБ), промышленной санитарии и иметь все условия для высокопроизводительного труда.
2.4. Организация труда на рабочих местах, состав звеньев (бригад), техническое оснащение рабочих мест определяются в соответствии с конструкторской и технологической документацией на ремонт, тарифно-квалификационным справочником и нормами трудозатрат.
2.5. Работа ЦЗР, как правило, организуется на принципах бригадного подряда.
2.6. Материально-техническое обеспечение ЦЗР осуществляется на основании заявок, составленных в соответствии с годовым планом-графиком ремонтных работ.
2.7. Финансовые расчеты за выполненные ЦЗР работы осуществляются в установленном в энергосистеме и предприятии порядке.
2.8. Штат ЦЗР комплектуется за счет численности ремонтного персонала РЭУ или предприятий электросетей (ПЭС) в соответствии со среднегодовыми объемами ремонта, выполняемыми для каждого ПЭС.
2.9. Задачей ЦЗР является четкое и качественное проведение ремонта в соответствии с договорными обязательствами по объемам, номенклатуре и срокам.
2.10. Цех заводского ремонта работает по годовому и месячным планам - графикам ремонта транспортабельного оборудования, составленным на основании предварительно согласованных планов - графиков ремонта ПЭС, являющихся заказчиками.
2.11. Цех заводского ремонта укомплектовывается технологическим оборудованием, оснасткой, средствами механизации и устройствами для испытаний, обеспечивающими возможность полной разборки ремонтируемого оборудования на составные элементы, для операций по восстановлению или замене износившихся элементов оборудования и последующей их сборке в целое комплектное изделие согласно опросному листу заказчика (приложение 2) и конструкторской документации завода - изготовителя изделия.
2.12. В ЦЗР применяется специализация по основным видам работ, включая приемку комплектующих изделий, испытания изделий в комплекте согласно нормам, выходной контроль.
Примечания: 1. Под ЦЗР целесообразно использовать помещения демонтируемых электростанций, котельных и другие помещения после соответствующей реконструкции. - 2. К ЦЗР должны быть проложены и должны содержаться в надлежащем состоянии подъездные пути. - 3. Целесообразно размещать в одном месте ЦЗР по ремонту трансформаторов до III габарита и ЦЗР по ремонту комплектных трансформаторных подстанций 6-10/0,38 кВ (КТП) в целях сокращения транспортных, складских расходов, лучшего использования грузоподъемных механизмов, участков покраски и сушки, металлообрабатывающих станков, сварочного оборудования и т.п. - 4. При наличии нескольких вариантов выбора помещений следует отдать предпочтение варианту, при котором приведенные затраты на ремонт окажутся меньшими. - 5. При необходимости в ЦЗР может быть налажено производство конструкций под монтаж КТП, линейных разъединителей, светильников наружного освещения и т.п.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «РДТП 34-38-046- Типовое положение по индустриализации ремонта оборудования распределительных электрических сетей 0,38-20 кВ» предназначен для регламентации процессов ремонта и модернизации оборудования, используемого в распределительных электрических сетях напряжением от 0,38 до 20 кВ. Он применяется в организациях, занимающихся эксплуатацией и обслуживанием электрических сетей, а также в научно-исследовательских и проектных институтах, работающих в данной области.
В документе регламентируются методы и процедуры, которые должны быть соблюдены при проведении ремонта оборудования. Основное внимание уделяется параметрам, связанным с безопасностью, качеством выполнения работ, а также срокам и условиям, в которых должны проводиться ремонтные операции. Также описаны требования к квалификации персонала, участвующего в ремонте, и необходимое оборудование для выполнения работ.
Ключевыми аспектами, рассматриваемыми в документе, являются условия испытаний и классификации оборудования, а также измеряемые величины, такие как напряжение, ток и сопротивление изоляции. Установлены требования к документации, которая должна сопровождать процесс ремонта, включая акты выполненных работ и протоколы испытаний. Это позволяет обеспечить контроль за качеством выполняемых операций и их соответствие установленным стандартам.
Целевая аудитория данного документа включает производителей оборудования, лаборатории, занимающиеся испытаниями, а также контролирующие органы, ответственные за безопасность и надежность электрических сетей. Информация, содержащаяся в документе, служит основой для создания безопасных и эффективных условий труда, что особенно важно в контексте повышения требований к охране труда и безопасности на производстве.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность эксплуатации оборудования, качество проведенных работ и соблюдение норм охраны труда. Внедрение положений документа способствует повышению совместимости различных систем и оборудования, что в свою очередь снижает риски аварийных ситуаций и повышает надежность электроснабжения. При наличии изменений или дополнений в документе акцентируется внимание на новых требованиях к материалам и технологиям, используемым при ремонте, что также отражает современные тенденции в области электросетевого хозяйства.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»