РД 34.24.504-96 Типовая инструкция по эксплуатации индивидуальных замкнутых систем пылеприготовления с молотковыми мельницами

РД 34.24.504-96

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНДИВИДУАЛЬНЫХ ЗАМКНУТЫХ СИСТЕМ ПЫЛЕПРИГОТОВЛЕНИЯ С МОЛОТКОВЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ

Дата введения 1998-03-01

РАЗРАБОТАНО: Акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС"

ИСПОЛНИТЕЛЬ: Ю.Д.Дудоров

УТВЕРЖДЕНО: Департаментом науки и техники РАО "ЕЭС России" 02.10.96 г. Начальник А.П.Берсенев

1. Введение

1.1. Настоящая Типовая инструкция (далее для краткости - Инструкция) устанавливает общий порядок, последовательность и условия выполнения основных технологических операций, обеспечивающих безаварийную и экономичную эксплуатацию индивидуальных замкнутых систем пылеприготовления с молотковыми мельницами.

1.2. Инструкция составлена применительно к следующим конкретным системам пылеприготовления, имеющим преимущественное распространение на электростанциях СНГ:

с прямым вдуванием пыли в топку котла, воздушной сушкой топлива и шахтным сепаратором пыли, работающей под разрежением (рис.1);

с прямым вдуванием, воздушной сушкой и инерционным или центробежным сепаратором, работающей под давлением, создаваемым установленным непосредственно перед мельницей индивидуальным вентилятором первичного воздуха (рис.2);

с прямым вдуванием, воздушной сушкой и инерционным или центробежным сепаратором, работающей под давлением, создаваемым установленными перед общим воздухоподогревателем первичного воздуха вентиляторами (рис.3);

с бункером пыли, сушкой топлива дымовыми газами, инерционным или центробежным сепаратором и подачей пыли в топку котла горячим воздухом (рис.4) или системой подачи пыли высокой концентрации;

с бункером пыли, воздушной сушкой топлива и подачей пыли в топку котла сушильным агентом с помощью мельничного вентилятора (рис.5) или системой подачи пыли высокой концентрации.

Рис.1*. Система пылеприготовления для работы под разрежением с прямым вдуванием пыли в топку котла, сушкой топлива горячим воздухом и шахтным сепаратором пыли:

1 - бункер сырого топлива; 2 - питатель сырого топлива; 3 - взрывной (предохранительный) клапан; 4 - мигалка; 5 - устройство для нисходящей сушки топлива; 6 - мельница; 7 - сепаратор пыли; 8 - горелочное устройство; 9 - топка котла; 10 - дутьевой вентилятор; 11 - расходомерное устройство; 12 - воздухоподогреватель; 13 - сопло (шлица) для подачи воздуха в топку; 14 - воздухопроводы к другим мельницам или горелкам котла; 15-22 - клапаны (шиберы); 23 - атмосферный клапан; 24, 25 - задвижки: - течка сырого топлива; - воздухопроводы; - трубопровод технической воды; - паропровод

_______________

* Качество рис.1-6 в электронном исполнении соответствует качеству рисунков, приведенных в бумажном оригинале. - Примечание изготовителя базы данных.

Рис.2. Система пылеприготовления для работы под давлением с прямым вдуванием пыли в топку котла, сушкой топлива горячим воздухом и индивидуальным вентилятором сушильно-вентилирующего агента, перед мельницей:

24-27 - задвижка; 28 - индивидуальный вентилятор первичного воздуха; 29 - вентилятор уплотняющего воздуха (ВУВ); 30 - делитель пылевоздушной смеси; 31 - автоматический сбросной (противопомпажный) клапан; 32-35 - шиберы и клапаны. Остальные обозначения см. на рис.1

Рис.3. Система пылеприготовления для работы под давлением с сушкой топлива горячим воздухом, с прямым вдуванием пыли в топку котла, с раздельными трактами первичного и вторичного воздуха:

36 - течки возврата грубой пыли из сепаратора в мельницу; 37 - клапан в перемычке между трактами первичного и вторичного воздуха; 38 - воздухоподогреватель первичного воздуха; 39 - воздухоподогреватель вторичного воздуха. Остальные, обозначения см. на рис.1 и 2

Рис.4. Система пылеприготовления для работы под разрежением с сушкой топлива дымовыми газами, бункером пыли и подачей пыли в топку котла горячим воздухом:

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

Вид документа

Нормативно-технический документ

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «РД 34.24.504-96 Типовая инструкция по эксплуатации индивидуальных замкнутых систем пылеприготовления с молотковыми мельницами» предназначен для регламентации процесса эксплуатации систем, обеспечивающих эффективное пылеприготовление с использованием молотковых мельниц. Он охватывает аспекты, связанные с проектированием, монтажом, наладкой и эксплуатацией таких систем, а также их техническим обслуживанием и ремонтом. Основная цель документа — обеспечить безопасность и эффективность работы оборудования в условиях производственной деятельности.

В инструкции подробно описаны методы и процедуры, необходимые для правильной эксплуатации систем. Регламентируются параметры, такие как давление, температура и скорость работы мельниц, а также требования к качеству подаваемого сырья и конечного продукта. Установлены критерии для оценки работоспособности систем, включая периодические испытания и контрольные замеры, что способствует поддержанию необходимых стандартов качества.

Документ также содержит важные технические детали, касающиеся условий испытаний и классификаций пылеприготовительных систем. Указываются измеряемые величины, такие как уровень пыли, эффективность улавливания и степень измельчения, что позволяет проводить объективную оценку работы оборудования и его соответствия установленным требованиям. Все эти аспекты помогают минимизировать риски, связанные с эксплуатацией систем, и повышают общую надежность процессов.

Целевая аудитория данного документа включает производителей оборудования, организации, занимающиеся его монтажом и обслуживанием, а также контролирующие органы, осуществляющие надзор за соблюдением норм и стандартов в области охраны труда и безопасности. Инструкция служит важным инструментом для специалистов, обеспечивающих эксплуатацию и контроль за работой пылеприготовительных систем, позволяя им следовать единым стандартам и рекомендациям.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность труда, качество производимой продукции и охрану окружающей среды. Соблюдение рекомендаций, изложенных в инструкции, способствует снижению вероятности аварийных ситуаций и уменьшению воздействия на здоровье работников. Кроме того, документ помогает обеспечить совместимость различных систем и оборудования, что важно для интеграции новых технологий в существующие производственные процессы.

В случае наличия изменений или дополнений к документу, они касаются уточнения некоторых технических параметров и рекомендаций по эксплуатации в условиях изменяющихся производственных требований. Эти дополнения направлены на улучшение эксплуатационных характеристик и адаптацию к современным условиям работы, что делает стандарт актуальным и востребованным в отрасли.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.