РД 153-34.1-17.467-2001 Экспрессный метод оценки остаточного ресурса сварных соединений коллекторов котлов и паропроводов по структурному фактору

     
     РД 153-34.1-17.467-2001

     
     
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

ЭКСПРЕССНЫЙ МЕТОД ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ КОЛЛЕКТОРОВ КОТЛОВ И ПАРОПРОВОДОВ ПО СТРУКТУРНОМУ ФАКТОРУ

     
     
Срок действия с 2001-07-01
до 2011-07-01*
__________________
* О дате окончания действия см. ярлык "Примечания". -
Примечание изготовителя базы данных.

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом открытого типа "Всероссийский дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт" (АООТ "ВТИ")

ИСПОЛНИТЕЛИ Ф.А.Хромченко, Р.Н.Калугин, В.А.Лаппа, И.В.Федина

2 УТВЕРЖДЕН Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 3 мая 2001 г.

Первый заместитель начальника А.П.Ливинский

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Периодичность проверки - 5 лет

Настоящий отраслевой руководящий документ устанавливает основные требования и последовательность проведения операций при определении остаточного ресурса стыковых, тройниковых и штуцерных сварных соединений равно- и разнотолщинных трубных элементов 100 мм коллекторов котлов и паропроводов из теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей по микроповрежденности металла зон с помощью металлографического анализа для условий ползучести.

Настоящий отраслевой нормативный документ необходимо использовать при проведении эксплуатационного контроля сварных соединений в соответствии с требованиями РД 10-262, РД 153-34.1-17.421 "Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций" и РД 34.17.310 "Сварка, термообработка и контроль при ремонте сварных соединений трубных систем котлов и паропроводов в период эксплуатации".

Настоящий руководящий документ является обязательным для всех расположенных на территории Российской Федерации предприятий и организаций, в том числе союзов, ассоциаций, концернов, акционерных обществ, межотраслевых, региональных и других объединений, имеющих в своем составе (структуре) тепловые электростанции и котельные, независимо от форм собственности и подчинения.

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛИРУЕМЫМ СВАРНЫМ СОЕДИНЕНИЯМ

1.1 Металлографический анализ проводят в процессе обследования сварных соединений при эксплуатационном контроле с помощью реплик (MAP) и применяют после выполнения магнитной и/или ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений. Металлографическому анализу, кроме реплик, могут подвергаться и срезы металла, полученные электроэрозионным способом. Также допускается проводить металлографический анализ с помощью переносных оптических микроскопов.

1.2 Поверхность металла сварного соединения в зоне выполнения реплик-оттисков должна быть очищена от окалины, пыли, золы и обработана механическим способом (отшлифована и отполирована до зеркального блеска). С поверхности металла зоны обследования должны быть удалены забоины, подрезы, насечки. При использовании твердых полистироловых реплик она должна иметь ровную плоскость; при использовании лаковых реплик (на сжиженных полимерах) обеспечение ровной плоскости обследуемой зоны металла необязательно.

1.3 Размер зоны обследования с помощью MAP составляет от 20x30 до 30x40 мм; рекомендуемое расположение их на контролируемых сварных соединениях указано на рисунке 1. Зоны для снятия реплик могут выбираться металловедом по результатам оценки качества предварительно проведенного контроля неразрушающими методами дефектоскопии: визуальным (ВК), ультразвуковым (УЗК), магнитопорошковой дефектоскопией (МПД).

а)

б)

           Реплики:

а - 1-3 - на стыковых сварных соединениях паропроводов (на примере стыка разнотолщинных трубных элементов);

б - 1-4 - на тройниковых (штуцерных) сварных соединениях паропроводов (на примере размещения реплик со стороны коллектора).

Рисунок 1 - Рекомендуемые места расположения реплик при проведении металлографического анализа. Стрелками указано направление пара в трубопроводе

Основным участком для проведения металлографического анализа в сварном соединении является мелкозернистая разупрочненная прослойка металла зоны термического влияния (), дополнительными участками - околошовная зона (), металл шва () и при необходимости основной металл (). Обязательному обследованию с помощью MAP подлежит металл шва при условии, если его твердость () меньше твердости основного металла () прилегающих трубных элементов, т.е. при .

1.4 Подготовка поверхности металла зон обследования в соответствии с требованиями пп.1.2 и 1.3 ведется персоналом электростанции или ремонтной организации и в обязанности металловедов не входит.

1.5 Температура окружающего воздуха и поверхности обследуемого сварного соединения должна составлять 10-40 °С.

2 ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ

2.1 Для проведения контроля необходимо предусмотреть следующее:

- леса и подмостки должны иметь достаточную площадь для безопасного размещения металловедов-контролеров и средств контроля;