Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
РД РТМ 26-07-252-82 Жидкометаллические уплотнения штоков задвижек для паровых и водяных сред (с Изменениями N 1, 2)
РД РТМ 26-07-252-82
РУКОВОДЯЩИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЕ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКОВ ЗАДВИЖЕК ДЛЯ ПАРОВЫХ И ВОДЯНЫХ СРЕД
Приказом организации п/я А-3398 от "30" сентября 1982 г. N 104 срок введения установлен с "1" июля 1983 г. на срок до "1" июля 1988 г.
Срок действия продлен до 01.07.93 г. *
Срок действия продлен до 01.07.98. *
________________
* Снято ограничение срока действия. Письмо N 21/2-2-373 от 13.06.96 из Управления по развитию химического и нефтяного машиностроения.
УТВЕРЖДЕНО Организация п/я А-3398 Главный инженер А.А. Зак 22 сентября 1982 г.
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Настоящий руководящий технический материал (РТМ) устанавливает конструкцию, основные размеры, технические требования и методы контроля качества жидкометаллических уплотнений (ЖМУ) штоков задвижек, предназначенных для работы на паровых и водяных средах с давлением от 0,1 МПа (1 кгс/см) до 20 МПа (200 кгс/см
) и температурой от 473 К (200 °С) до 623 К (350 °С).
1. КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Жидкометаллическое уплотнение предназначено для обеспечения герметизации штока относительно внешней среды за счет применения промежуточного легкоплавкого наполнителя в расплавленном состоянии, который имеет более высокое поверхностное натяжение, чем рабочая среда. Герметизация легкоплавкого наполнителя относительно рабочей и внешней сред осуществляется с помощью колец, спрессованных из порошка графита, имеющих капиллярную структуру и не смачиваемых легкоплавким наполнителем.
1.2. Жидкометаллическое уплотнение штока состоит из следующих элементов: втулки поз.4 черт.1, включающей легкоплавкий наполнитель поз.1 черт.2 и основание поз.2 черт.2, колец поз.3 черт.1 и поз.2 черт.1, втулок поз.1 черт.1 и поз.6 черт.1.
1.3. Основание втулки поз.4 предназначено для обеспечения передачи усилия сжатия от втулки поз.1 к кольцу поз.3, контактирующему со втулкой поз.6 (см. черт.1).
1.4. Кольца поз.2 предохраняют материал колец поз.3 от выдавливания в технологические зазоры между втулками поз.1, 6 и штоком (см. черт.1).
1.5. Температура в зоне уплотнения в рабочих условиях должна быть от 343 К (70° С) до 623 К (350 °С).
1.6. При температуре в зоне уплотнения ниже температуры плавления наполнителя допускается наработка подряд не более 10 циклов.
1.7. Шток должен изготавливаться из материала коррозионно-стойкого по отношению к графиту.
1.8. В процессе эксплуатации уплотнения не требуют проведения подтяжек и ремонта.
1.9. Конструкция жидкометаллического уплотнения штоков должна соответствовать черт.1.
1 - втулка по OCT 26-07-1117-74 2050-82* ; 2 - кольцо; 3 - кольцо; 4 - втулка; 5 - коробка сальника по РТМ 26-07-219-78; ОСТ 26-07-2050-82*
; 6 - втулка по ОСТ 26-07-1119-74 2050-82*
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует СТ ЦКБА 037-2006**.
** Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
1.10. Размеры втулки поз.4, черт.1 должны соответствовать черт.2 и табл.1.
1 - наполнитель; 2 - основание
Черт.2
Таблица 1
мм
Номинальный диаметр штока |
|
|
|
|
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «РД РТМ 26-07-252-82 Жидкометаллические уплотнения штоков задвижек для паровых и водяных сред» предназначен для регламентации требований к жидкометаллическим уплотнениям, используемым в задвижках, работающих в условиях паровых и водяных сред. Основная цель документа заключается в обеспечении надежности и долговечности уплотнений, а также в повышении безопасности эксплуатации задвижек в различных промышленных системах.
В документе регламентируются методы испытаний, параметры и требования к жидкометаллическим уплотнениям, включая условия их применения и эксплуатации. Описаны основные процедуры контроля качества и проверки характеристик уплотнений, что позволяет гарантировать их соответствие установленным стандартам. Также рассматриваются методы оценки эксплуатационных свойств уплотнений в различных температурных и давлениеных режимах.
Ключевыми техническими деталями являются условия испытаний, которые включают температурные диапазоны, давление и длительность воздействия рабочих сред на уплотнения. Также документ определяет классификацию уплотнений по их характеристикам и описывает измеряемые величины, такие как герметичность и стойкость к коррозии. Эти параметры критически важны для обеспечения надежной работы задвижек в условиях реальной эксплуатации.
Целевой аудиторией данного документа являются производители задвижек, исследовательские лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся проверкой и сертификацией оборудования. Стандарт служит основой для разработки новых моделей задвижек и улучшения существующих решений, что способствует повышению их конкурентоспособности на рынке.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество работы задвижек, что, в свою очередь, влияет на общую надежность промышленных систем. Соблюдение установленных требований способствует снижению рисков аварийных ситуаций и повышению уровня охраны труда. Кроме того, документ помогает обеспечить совместимость различных компонентов задвижек, что важно для их интеграции в сложные системы.
Изменения, внесенные в документ, касаются уточнения методов испытаний и добавления новых требований к материалам уплотнений. Эти дополнения направлены на улучшение эксплуатационных характеристик и расширение областей применения жидкометаллических уплотнений, что делает их более универсальными и эффективными в различных условиях эксплуатации.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»
Возможно вас заинтересуют
РД РТМ 26-07-253-83 Арматура трубопроводная. Испытания ускоренные ресурсные. Модели разрушения (с Изменением N 1)
ОСТ 1.42222-85 Выполнение неразъемного соединения заклепками высокого сопротивления срезу для односторонней клепки. Типовой технологический процесс
ОСТ 1.41599-80 Выполнение неразъемного соединения заклепками из алюминиевых сплавов с сердечником. Типовой технологический процесс
ОСТ 4.029.041-78 Порошковая металлургия. Материалы магнитопроводов. Составы, свойства, назначение
РД РТМ 26-07-226-79 Задвижки шланговые. Строительные длины (с Изменениями N 1, 2, 3)
Изменение N 1 РД РТМ 26-07-226-79 Затворы шланговые. Строительные длины