ГОСТ 535-45 Сталь углеродистая горячекатаная обыкновенного качества сортовая Технические условия

     
     ГОСТ 535-45

Группа В22

     

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБЩЕСОЮЗНЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ОБЫКНОВЕННОГО КАЧЕСТВА СОРТОВАЯ

Технические условия

     
     
Дата введения 1946-05-01

ВНЕСЕН Отделом металлургии и металлических изделий Всесоюзного Комитета Стандартов

УТВЕРЖДЕН Всесоюзным Комитетом Стандартов 31/XII 1945 г.

ВЗАМЕН ГОСТ 535-41

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую горячекатаную сталь обыкновенного качества - круглую, квадратную, полосовую и фасонную.

I. Технические условия

1. По основным характеристикам сталь должна удовлетворять требованиям ГОСТ 380-41, в соответствии с заказанной маркой по группам А или В.

Химический состав

2. При заказе стали по группе А с гарантированными пределами содержания серы и фосфора, а для сварных конструкций - также и с гарантированным пределом содержания углерода, - нормы содержания этих элементов не должны превышать указанных в пп.16-21 ГОСТ 380-41.

3. При заказе стали по группе В химический состав марок должен удовлетворять требованиям пп.18-21 ГОСТ 380-41.

4. В технически обоснованных случаях по требованию потребителя, оговоренному в заказе, содержание в стали никеля должно быть не более 0,5%, хрома - не более 0,3%.

5. По соглашению сторон сталь установленных ГОСТ 380-41 марок может поставляться с содержанием меди 0,20-0,50%.

Механические свойства

6. При заказе по группе А сталь всех марок должна испытываться на растяжение, причем величины предела прочности при растяжении (врем. сопр. разрыву) и относительного удлинения должны соответствовать нормам пп.8-13 ГОСТ 380-41 для стали соответствующей марки.

Примечания:

1. При испытании на растяжение образцов от проката (штанг, прутков, полос) диаметром или толщиной менее 8 мм до 4 мм включительно допускается понижение относительного удлинения на 1% (абсолютный) на каждый миллиметр уменьшения диаметра или толщины. При толщине или диаметре проката менее 4 мм сталь испытанию на растяжение не подвергается.

2. Для проката диаметром или толщиной более 40 мм допускается понижение относительного удлинения на 0,25% (абсолютных) на каждый миллиметр увеличения диаметра или толщины, но не более чем на 3%.

7. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, для стали марок Ст.0с, Ст.2, Ст.3, Ст.4, Ст.5 и Ст.6 определяется величина предела текучести. Результаты должны соответствовать нормам п.8 ГОСТ 380-41.

8. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, сталь группы А, предназначенная для особо ответственных конструкций, подвергается испытанию на ударную вязкость. Нормы испытания устанавливаются ведомственными техническими условиями, которые должны служить дополнением к настоящему стандарту.

9. Томасовская сталь, предназначенная для изготовления конструкций, работающих на холоду при динамических или вибрационных нагрузках, а также для других ответственных конструкций, подвергается испытанию на ударную вязкость при пониженной температуре. Порядок и нормы испытания устанавливаются дополнительными техническими условиями.

10. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, сталь марок Ст.0с, Ст.1, Ст.2, Ст.3, Ст.4 и Ст.5 подвергается испытанию на загиб в холодном состоянии, в соответствии с пп.8, 9, 11, 12 и 14 ГОСТ 380-41.

Примечание. При испытании на загиб образцов от стали диаметром или толщиной более 25 мм до 35 мм толщина оправки увеличивается против указанной в п.8 ГОСТ 380-41 на толщину образца . При толщине более 35 мм для испытания на загиб применяется выточенный круглый образец диаметром 25 мм или вырезанный плоский образец толщиной 20 мм и шириной 30 мм. Толщина оправки в этом случае также увеличивается на толщину образца .

11. По соглашению сторон сталь, предназначенная для холодной механической обработки, поставляется с гарантированной нормой твердости в состоянии поставки.

Размеры

12. По форме и размерам сталь должна удовлетворять нормам соответствующих сортаментных стандартов и технических условий.

Качество поверхности

13. На наружной поверхности прокатанного металла и на его торцах не должно быть трещин, закатов, плен и расслоений. Местные дефекты допускается удалять посредством продольно-пологой вырубки или зачистки, причем в местах вырубки или зачистки размеры профиля не должны выходить за пределы минимальных размеров, установленных соответствующими сортаментными стандартами.

Поперечная вырубка или зачистка не допускается.